载体型生物指示剂，通常需要接种至合适的培养基中，经培养后观察实验结果。培养基则需实验室配制分装灭菌后使用。而培养基的性能，如无菌性能、促生长性能等指标需实验室自行验证，这不仅会增加工作量，也埋下了不少污染隐患，此外，自行配制的培养基通常需要7天甚至更长的时间才能获得准确的结果。泰林生物研发的生物指示剂培养液，可以完美解决上述问题。将生物指示剂用无菌镊子接种至培养液中，置于55℃~60℃下培养48h，观察培养液颜色变化；同时取一支未接种的培养液同步培养作为阴性对照，取一支未经灭菌的生物指示剂接种于培养液中同步培养作为阳性对照。结果判定：阳性对照培养液显黄色，呈阳性；阴性对照培养液显紫色，呈阴性；灭菌用生物指示剂接种至培养液中经培养均呈阴性表示灭菌合格，如有显阳性则表示杀灭未完全。 药企干热灭菌验证：150-180℃耐受载体，12个月超长保质期。压力蒸汽灭菌生物指示剂操作流程
干热灭菌是一种广泛应用于医疗器械、玻璃器皿、粉末及油类物质等耐高温但不耐湿热物品的灭菌方法，其原理是通过高温（通常为160°C至180°C）持续作用一定时间，使微生物蛋白质变性、酶失活，从而达到灭菌效果。然而，由于干热灭菌过程缺乏水分参与，其灭菌效率低于湿热灭菌，因此对灭菌工艺的验证和监控尤为严格。在这一背景下，干热灭菌生物指示剂（BiologicalIndicator,BI）的检测成为确保灭菌有效性的关键手段。泰林生物干热灭菌生物指示剂适用于耐高温但怕湿的物品，如玻璃器皿、金属器械、粉末、油剂等物品的灭菌验证。该这指示剂可以用于150°C~180°C干热灭菌工艺的验证及干热灭菌效果的监控，选用**度安瓿瓶/管，不易破损和可耐受高温灭菌的载体。 北京蒸汽灭菌生物指示剂生物指示剂培养基蒸发影响结果？专利防蒸发结构，损耗率≤10%行业低！
使用生物指示剂时，需严格遵循以下注意事项：（1）保存条件方面，多数产品需2–8℃冷藏（部分支持常温保存），应避免高温与光照直射。（2）同时注意6–12个月的保质期，过期可能导致芽孢活性下降。（3）运输与使用环节，需通过冷链运输确保稳定性，使用前需恢复至室温（4）灭菌后需严格遵循说明书规定的培养时间（如48小时）。（5）安全防护上，环氧乙烷灭菌指示剂需在通风环境下操作，以防残留毒性。泰林生物指示剂的优势在于专利技术与高效设计：其自含式防蒸发结构可将蒸发量控制在≤10%，有效提升结果准确性；搭配变色培养基技术，能在48小时内快速判读灭菌效果，为灭菌过程验证提供可靠保障。
生物指示剂在使用时的重要细节：（1）在进行灭菌验证时，生物指示剂的微生物用量应比日常检出的微生物污染量大，耐受性强，以保证灭菌程序有更大的安全性。（2）生物指示剂应放在灭菌柜的不同部位，并避免指示剂直接接触到被灭菌物品。（3）生物指示剂按设定的条件灭菌后取出，分别置培养基中培养，确定生物指示剂中的孢子是否被完全杀灭。（4）不同型号的生物指示剂在验证原理上也有不同，在操作中存在很多细节。泰林生物为客户提供定制的解决方案与完整的售后服务，针对客户的具体需求，提供完整的操作方法。 泰林生物指示剂采用高纯度芽孢，确保灭菌验证的准确性。
生物指示剂作为灭菌效果验证的“金标准”，在灭菌效果验证中起到关键作用，能够确保产品质量和安全性。（1）在医疗领域，医疗器械和药品的生产过程中，使用生物指示剂可以确保灭菌过程的有效性，从而保证医疗器械和药品的无菌性，降低感染风险。（2）在食品行业，食品加工和包装过程中，生物指示剂能够验证灭菌过程的可靠性，有效防止微生物污染、延长保质期，确保食品的安全性和质量。（3）在工业生产中，如生物制品、疫苗等的生产，灭菌效果的验证同样至关重要。生物指示剂的使用可以确保生产环境和产品的无菌性，保障生产过程的顺利进行和产品质量。 过氧化氢穿透力不足？泰林Tyvek®特卫强包装，气体穿透率提升27%！压力蒸汽灭菌生物指示剂操作流程
免费定制灭菌验证方案！匹配不同灭菌器。压力蒸汽灭菌生物指示剂操作流程
自含式压力蒸汽灭菌生物指示剂的芽孢率和总芽孢数。根据2020版《中国药典》9207<灭菌用生物指示剂指导原则>的要求，生物指示剂的芽孢含量应在90%以上。生物指示剂的总芽孢数应在标示值的50%～300%。泰林压力蒸汽灭菌生物指示剂包含自含式和纸片式两种型号，采用枯草芽孢杆菌，或嗜热脂肪地芽孢杆菌菌种，芽孢含量为1×10⁶~5×10⁶，符合法规要求，同时以高芽孢量来应对灭菌验证的挑战。使用时，可将纸片载体从初级包装中取出，置于适量的稀释液中，纸质载体通过搅拌、涡旋、其他不易破碎的载体通过超声波（振荡器）、反复振摇，或其他适宜的方法处理，再95℃~100℃热激活处理15min后转移至0℃～4℃的冰水浴中迅速冷却至室温，用灭菌纯化水进行10倍系列稀释，采用倾注法或涂布法进行芽孢计数。 压力蒸汽灭菌生物指示剂操作流程
