所谓熔点是一个熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成不同,因而对其流动性的影响也不同,刚性分子链受温度影响较明显,如PC、PPS等,而柔性分子链如:PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显,所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。3.模具温度:有些塑胶料由于结晶化温度高,结晶速度慢,需要较高模温,有些由于控制尺寸和变形,或者脱模的需要,要较高的温度或较低温度,如PC一般要求60度以上,而PPS为了达到较好的外观和改善流动性,模温有时需要160度以上,因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸,胶模方面有不可抵估的作用。4.注射压力:熔体克服前进所需的阻力,直接影响产品的尺寸,重量和变形等,不同的塑胶产品所需注射压力不同,对于像PA、PP等材料,增加压力会使其流动性改善,注射压力大小决定产品的密度,即外观光泽性。它没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑件压力也增大。可以生产注塑件的厂家有哪些?江西工业注塑件
治具14底部设置通孔141,使得注塑件上的水口穿出到治具下方,方便下方的切刀组件11切水口。参阅图3和图4,所述切刀组件11设置在通孔141下方,包括动刀111和固定块112,所述固定块112固定设置在支架12上,所述动刀111和固定块112相对设置;所述固定块112上设置有与动刀111相适配的凹槽1121,所述动刀111可以插入到凹槽1121内。设置凹槽1121使得切水口时动刀插入凹槽1121来切除水口(水口被抵接在固定块112侧面),动刀动作时入凹槽限位,避免了动刀晃动,从而可以保护动刀,延长动刀的使用寿命。另外还设置第二伸缩气缸13,所述第二伸缩气缸13驱动动刀111相对固定块112运动,从而实现动刀的切割功能。第二伸缩气缸13与动刀111之间通过连杆131连接以驱动动刀,本实施例中设置两组切刀组件11,通过两个第二伸缩气缸13分别驱动;两组切刀组件11可以一次性切除两个注塑件的水口,既双工位作业。参阅图3,所述切水口机构1还包括回收槽15,所述回收槽15设置在切刀组件11的下方,从而可以承接切除的水口,回收槽15采用抽屉抽拉的方式设置,方便将回收槽取出清理水口料。回收槽15与切刀组件11之间设置漏斗17,从而方便水口被切刀组件切除时掉落到回收槽15内。参阅图1~3。江西工业注塑件注塑件哪家服务好,无锡东英电子有限公司为您服务!期待您的光临!
工作台2a上位于三个废料口5的前方还设有一个用于防止废料飞溅的挡料板6。所述托架2b的两侧对应每个定位块2b1均设有一个下料气缸7,下料气缸7对应定位块2b1上的凹槽设置,下料气缸7的伸缩杆可自定位块2b1的侧部开口插入凹槽内从而将凹槽内的产品推出。工作台2a上位于两个定位块2b1之间设有出料口,两个下料气缸7先后工作将两个定位块2b1内的产品推出,两个产品先后自出料口处掉落入工作台2a下方。工作台2a的下方对应落料口设置有成品桶,以用于盛接产品。欢迎咨询无锡东英电子有限公司!
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:一种注塑件水口切除工装,包括送料机构和切料机构,送料机构包括传送带和搬送装置,搬送装置设置于传送带的末端,切料机构包括工作台,工作台上对应搬送装置设置用于定位固定工件的托架,切料机构还包括固定安装在工作台上端面的刀架和气缸,气缸与刀架连接,刀架上可拆卸的安装切刀,切刀与托架的边缘相切,刀架与托架对向设置,气缸用于驱动刀架向托架方向移动;搬运装置包括第二工作台、滑轨、滑台、丝杆、丝杆电机、第二气缸和气夹,第二工作台设置于工作台的旁侧。欢迎咨询无锡东英电子有限公司!
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造成产品缺点的原因往往是多方面的因素,我们在产品设计、模具设计和注塑过程中要综合考虑,准确分析找出产生问题的根本原因,综合考虑成本、效率和产品质量等问题,有时候并不能完全达到要求,要综合考虑核算,做出合理的取舍。我的原则是:能通过产品结构改善的优先考虑,是比较好先选择,实在不行就通过模具设计来改善,哪怕增加模具成本,也不要把问题留给注塑成型调整,因为模具的成本增加是一次性的,注塑的成本是长期大批量的,注塑成型*做合理小幅调整。所以考虑问题要系统分析,认真核算。山东注塑件诚信经营,无锡东英电子有限公司。江西工业注塑件
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本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体涉及种注塑件切水口装置。背景技术:塑胶件是生产和生活中常见的一种结构,例如机器设备的外壳、家用电器的外壳以及生活用品等很多地方用到塑胶件。注塑成型时一种塑胶件成型方法,由于其可以大批量快速生产,因而得到使用。注塑件在注塑完成后需要去除注塑时留下的水口,一般通过机械手将注塑件从注塑模具上取出,放置在一个平台上通过切刀切除。但是在将注塑件放置到平台上的过程中容易使得注塑件与平台发生硬性碰撞和挤压,可能会硬性注塑件的外观;而且采用一般的机械手不容易将外形不规则的注塑件稳定的固定在平台上,影响切水口的精度。技术实现要素:本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足,提供一种可以解决的注塑件切水口装置。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种注塑件切水口装置,包括切水口机构和上下料机构,所述上下料机构活动设置在切水口机构上方;所述切水口机构上设置有切刀组件,所述上下料机构将待切水口的注塑件移送至切刀组件上切水口,并在切水口完成后将注塑件下料;所述上下料机构包括安装板和取料头,所述取料头通过弹簧弹性设置在安装板上。进一步地,所述上下料机构还包括安装架。江西工业注塑件
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