通过移动第二液压阀59至其连接至液压压力源的位置发起泵浦冲程,并通过移动第二液压阀59至其连接至油箱的位置终止泵浦冲程。泵浦冲程的长度由***液压阀58的位置确定。当***液压阀58被连接至液压压力源时获取具有长度L2的长泵浦冲程,当***液压阀58被连接至油箱时获取具有长度L1的短泵浦冲程。在一个实施例中,***液压阀58是电子控制阀,诸如电磁阀,接收控制信号。在一个实施例中,第二液压阀59是电子控制阀,诸如电磁阀,接收控制信号。在另一个实施例中(未示出),***控制阀58是简单阀门,能够打开或关闭,在打开位置,该阀将第二端口86连接至油箱。在这个实施例中,通过打开***液压阀85获取短冲程长度L1,通过关闭***液压阀85获取长冲程长度L2。图12、图13、图14和图15分别在纵向剖面图、细节图和图解视图上示出了另一个示例性实施例中一种用于供给气缸润滑液的设备55。图12至图15的实施例中气缸润滑设备55与图7至图11的实施例中的气缸润滑设备55在很大程度上是相同的,相同的附图标记指代相同的特征,然而具有下列不同之处。线性驱动器83既不设置在第二端口也不设置在排放通道上。驱动活塞81不设置在将驱动室81连接至驱动活塞81的圆柱形外表面的管道上。无锡ABS/ECS线圈求推荐,无锡东英科技为您服务,期待您的来电沟通!海南ABS/ECS线圈工厂
该花孔步轮24通过同步带32、步轮端片25、36、主动同步轮35与装在电机座34上的伺服电机37输出轴联接;带动绕线主轴1作上下直线运动的主轴交流伺服电机和交流伺服电机37通过对应的伺服驱动器与位置控制单元PLC电气连接,该位置控制单元通过编程将预设的控制信号输至主轴交流伺服电机和交流伺服电机37,驱动绕线主轴机构和接杆机构工作,所述位置控制单元输出端还接有触摸屏显示板。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果(1)由于在绕线主轴内孔装有一套接杆机构,通过交流伺服和位置控制单元,并设定计算机程序,达到每层整齐有序地排线的效果。(2)由于绕线主轴与接杆机构连成一体,绕线主轴作二维平面运动的动力源由原来的变频电机更换为交流伺服和位置控制单元,并与接杆机构的交流伺服和位置控制单元通过设定计算机程序,由上述两套交流伺服单元和凸轮组成三维空间的运动驱动动力,从而带动一整套的机械结构协调动作,达到绕线的比较好效果。经测试,槽满率从原来的50%提升到70%,线包高度达到产品设计的要求,取消了整形的工序,从而能顺畅地装配好电机的前后端盖。图1是本实用新型绕线主轴结构和接杆机构下部结构示意图。图2是本实用新型接杆机构上部结构示意图。正规ABS/ECS线圈制造无锡ABS/ECS线圈哪家专业,无锡东英为您服务。
该配油系统包括:供油线和回油线,各自通过一个或多个阀门与润滑设备连接,用于供给液压油;液压油给油泵,与多个液压气缸连接,每个液压气缸具有液压活塞且可能受到经过供油线的液压油的压力;若干喷油元件,对应于发动机的气缸数目的倍数,每个喷油元件各自与它们的具有配油活塞的配油气缸和气缸润滑油的供油线连接。为了提供一种可靠、便宜且即使液压气缸故障也没有中断风险的系统,润滑设备中设计有配油板,该配油板的一边与配油活塞相接触,该配油板的另一边与两个或更多的液压活塞相接触,液压活塞用于移动配油板用来***配油活塞。因此,本发明的目的是提供一种供给气缸润滑液的设备,该设备既廉价又有能力随着对无气缸喷射事件的发动机转数事件的需求减少来调节进给速率。技术实现要素:本发明的目的是提供一种克服或者至少减轻上文所指出的问题的气缸润滑设备。通过权利要求来实现上述及其他目的。进一步的实施方式可以从从属权利要求、说明书和附图中明显地看出。根据***方面,提供了一种气缸润滑设备,用于通过多个喷油器将气缸润滑液供给至大型二冲程单向流压缩点火内燃机的气缸套的内表面,多个喷油器分布在气缸套的圆周周围,气缸套定义一圆柱内部。
以解决现有的电机线圈绕线治具板结构复杂,绕制成型的线圈不便于进行拆卸取出,从而不便于进行操作使用的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机线圈绕线治具板,包括绕线转轴,所述绕线转轴一端轴向安装有安装轴,所述安装轴外侧套设有绕线治具板,用于绕制线圈,且绕线治具板一端通过固定套筒固定,所述绕线治具板包括固定连接板、活动连接板、连接套筒和绕线夹板组成,且固定连接板、活动连接板、连接套筒和绕线夹板之间均可**拆卸,所述固定连接板通过安装座安装在绕线转轴一端,固定连接板一侧平行安装有连接套筒和夹板定位杆,且夹板定位杆平行安装有两个,连接套筒套设在安装轴上。进一步的,所述绕线夹板插设在夹板定位杆上,且绕线夹板一端通过活动连接板进行限位。进一步的,所述活动连接板内部开设有条形定位孔,且夹板定位杆贯穿条形定位孔并通过螺帽固定。进一步的,所述安装座一侧安装有限位插杆,且固定连接板通过限位插杆插设在安装座一侧。进一步的,所述螺圈一端安装有把手。进一步的,所述条形定位孔的长度为2-4cm。进一步的,所述固定套筒、安装轴和夹板定位杆均采用金属杆状。进一步的,所述绕线夹板由隔层和绕线槽组成。ABS/ECS线圈哪家质量好,无锡东英科技为您服务,为您服务!
喷油器24以基本上相等高度且均匀分布的方式布置在气缸套1的圆周周围。喷油器24***入气缸套1的缸壁且从气缸套1的外侧延伸入气缸套1,喷油器24的前列上的喷嘴被收容在前述的内表面25上的小凹陷中。喷油器24用来喷射气缸润滑液至气缸套1的内表面25上。使用各种技术来确保被喷射的气缸润滑液**终喷在内表面25上。在压缩冲程期间活塞10达到布置有喷油器24的高度之前,一些技术直接从喷嘴孔中将喷射的气缸润滑液喷洒至内表面25上。另一种技术恰好在压缩冲程期间活塞10位于喷油器24的高度上的时刻喷射气缸润滑液,使得气缸润滑液被喷射在活塞10的活塞环之间。任何一种确保气缸润滑液到达气缸套25的内表面的技术均能够与本发明一起使用。喷油器24借助各自的供给管41被连接至一种用于供给气缸润滑液的设备55上。图7、图8、图9、图10和图11分别以高视角图、顶视图、纵向剖面图和放大图示出了***个示例性实施例中一种用于提供气缸润滑液至内表面25的设备。气缸润滑设备55包括外壳60,在本实施例中,外壳60由多个部件组装而成,但也能够由单个部件形成。气缸润滑设备55包含泵,该泵包括由可滑动地设置在对应的配油气缸72中的多个配油柱塞70所形成的多个正向位移泵。ABS/ECS线圈哪家质量好,无锡东英科技为您服务,欢迎来电!海南ABS/ECS线圈工厂
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液压阀。第二液压阀59可选择地将驱动室81连接至液压压力源或油箱。没有第二孔86,通过对驱动室81降压,配油柱塞70的冲程的长度不会被限制在较短的长度L1。取而代之的是,在本示例性实施例中,短冲程的长度L1由可移动的机械端挡限制。可移动的机械端挡具有至少两个位置。图12示出了引起具有长度L1的短冲程的可移动的机械端挡的位置,与此同时图13示出了会引起具有长度L2的长冲程的可移动的机械端挡的位置。配油柱塞70在抽吸冲程的方向上的移动被由与外壳60的第四对接表面35对接的共同驱动件80的第三对接表面38所形成的第二固定机械端挡限制,进而形成用于配油柱塞70的比较大缩进位置的第二固定机械端挡。共同驱动件80和配油柱塞70的这个缩进位置在图12和图13中被示出。可移动的机械端挡包括端挡驱动器,端挡驱动器可操作地被连接至可移动的机械端挡。端挡驱动器被配置为在***位置和第二位置之间移动可移动的机械端挡。端挡驱动器从电子控制单元100中接收控制信号且端挡驱动器被配置为从电子控制单元100中接收到控制信号后将机械端挡从***位置移动至第二位置,或者从第二位置移动至位置。或者。海南ABS/ECS线圈工厂
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