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    香榭丽漆主要的经营产品有：丙烯酸漆,道路漆,停车位划线漆,划线漆,油漆稀释剂,稀释剂,清水漆,工业油漆,夜光漆,反光漆,环氧漆,地平漆,防腐涂料,银粉漆,金属油漆,彩钢瓦,地坪漆,防锈漆,防腐漆,地板漆等。防腐涂层通常由多种油漆组成，但并非所有油漆可以配套使用，例如常用的醇酸防锈漆，就不能配套丙烯酸聚氨酯面漆；本表列出了醇酸、氯化橡胶、氯乙烯、丙烯酸、环氧、聚氨酯、硅酸锌几种常见的防腐涂料直接的相互配套关系。√=原则上配套；X=原则上不配套醇酸防锈漆（铁红，灰，红丹等）可以上涂醇酸漆、丙烯酸漆（单组份）；不可覆涂丙烯酸氯化橡胶、过氯乙烯、环氧、聚氨酯类油漆；磷化底漆可以上涂醇酸、氯化橡胶、过氯乙烯、单组份丙烯酸类底漆;不可直接覆涂环氧、聚氨酯类油漆。不含锌粉的环氧底漆，可以上涂醇酸、氯化橡胶、过氯乙烯、单组份丙烯酸、环氧、聚氨酯等中间漆、面漆;不可以覆涂无机富锌底漆。环氧富锌底漆可以上涂丙烯酸氯化橡胶、过氯乙烯、单组份丙烯酸、环氧、聚氨酯等中间漆、面漆;不可以覆涂醇酸、醇酸改性氯化橡胶、无机硅酸锌等面漆。无机富锌底漆可以上涂丙烯酸氯化橡胶、过氯乙烯、单组份丙烯酸、环氧、聚氨酯等中间漆、面漆。 香榭丽工业漆-无尘美观-品质有保障。扬州停车场工业漆市面价

环氧富锌漆组成及路用性能指标

环氧富锌漆是由环氧树脂、锌粉为原材料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐材料，锌粉含量通常在80%以上。

环氧富锌漆防腐原理及应用

环氧富锌漆涂层受到侵蚀，锌粉作为阳极先受到腐蚀，基材钢桥面板为阴极受到保护。同时，锌作为牺牲阳极形成的氧化产物也可对涂层起到封闭作用，加强涂层对钢桥面板的保护。

下图列出环氧富锌漆在防锈层三种不同程度的锈蚀状态。

①防水粘结层失效，钢板表层初步锈蚀

②环氧富锌漆氧化成粉末氧化膜，钢板锃亮、无锈迹

③钢板锈蚀严重，锈点深度达到0.5mm，钢板表面呈麻面状 扬州水性工业漆批发香榭丽水性环氧工业漆耐磨耐候。

钢桥面铺装通常由防锈层、防水粘结层、铺装层和磨耗层四部分组成，桥面铺装的**终目的是保护桥面板免受雨水的侵入产生锈蚀，进而保持钢桥面板的整体刚度和强度。众所周知，水是诱发钢桥面板锈蚀的***性因素，而桥面板的防腐有化学和物理两种方式，前者主要通过电喷锌铝合金、环氧富锌漆等活性材料的代偿作用起到防腐的效果，后者是通过如环氧树脂等致密性聚合物涂层，阻止雨水的路径起到结构隔水、防腐的作用。

环氧富锌漆具有自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强的特点，其综合性能在环氧沥青钢桥面铺装防锈层中得到***利用。

丙烯酸地坪和环氧地坪施工方法

1、地面清理

用打磨机磨粗基面的同时，需要清理打磨机磨粗基面时所产生的污染物。

2、基材清洁度检测与基底的检查

检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。对于基面清洁度的检测可以采取相应的清洁度检测方法进行检测，确保基面符合施工要求。

3、环氧封闭底漆的涂装

任何一种地坪漆的涂装，都建议先涂刷封闭底漆，以减少后期漆膜出现起泡、附着力下降、涂层脱落缺陷的发生。

施工配料时不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。

4、在底涂固化后，先用环氧中涂漆配石英砂镘刮环氧石英砂浆，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能。

5、砂浆层固化后，再刮腻子两道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。

6、涂装施工的环境要求

施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。

7、现场清理维护、地坪养护

封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间。 香榭丽水性环氧工业漆适用于厂房仓库。

丙烯酸聚氨酯漆的注意事项是怎样的

1、丙烯酸聚氨酯漆开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2、丙烯酸聚氨酯底漆表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。

3、丙烯酸聚氨酯面漆混合比:重量比4(基料):1(固化剂)。

4、丙烯酸聚氨酯清漆涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。

5、丙烯酸聚氨酯漆理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/平方米。

6、丙烯酸聚氨酯底漆稀释剂用量:根据施工情况可适当添加**稀释剂,用量为5~15%。

通过以上小编介绍的关于丙烯酸聚氨酯漆配套底漆以及丙烯酸聚氨酯漆注意事项的内容，让大家对于丙烯酸聚氨酯漆有一定的了解，希望小编介绍的内容，能够帮助大家更好地施工。 上海香榭丽工程工业漆附着力强。浙江国产工业漆用途

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热固性与热塑性丙烯酸树脂

丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质（常为水）挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有化学反应发生，为单组分体系，施工方便，但涂膜的耐溶剂性较差。为了实现较好的物化性能，应将树脂的分子量做大，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过大，一般在几万时物化性能和施工性能比较平衡。

热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，耐候性好（接近交联型丙烯酸涂料的水平），保光、保色性优良，耐水、耐酸、耐碱良好。但也存在一些缺点：固体分低（固体分高时黏度大，喷涂时易出现拉丝现象），涂膜丰满度差，低温易脆裂、高温易发黏，溶剂释放性差，实干较慢，耐溶剂性不好等。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用。

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