湖州工业漆

环氧地坪养护方法

1、环氧地坪在使用期应经常养护，保持面层的清洁。可用吸尘器或略湿的拖布等工具清洁地面，若有难以***的污物时，可用中性洗涤剂湿润表面，然后用清水冲洗，再擦拭干净。清洗时需要注意力度，否则会影响地面平整、光泽。

2、运输货物时应尽量避免硬撞到地面，除了工作需要，尽量减少不必要的磨损频繁。如果有过重的交通及负载，与地面接触处要避免产生划痕。设备进厂前，需在地坪上铺上硬纸箱垫底。 

3、为了避免进入车间时将外面的泥沙带入而划伤地面，凡进入车间员工需要换成胶底鞋。转移像铁椅、铁桌、铁货架等物时，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在划伤地面。

4、避免化学污染。环氧地坪使用在绝尘室、实验室、电子生产车间，为保持其美观和其它良好性能，平时注意不要将化学品特别是有机酸浅落到地面上。

若地面被污染，要立即用水清洗干净。对于比较难清洗的化学品，或地面被染色难于除去时，可用少量**快速清洁，此项操作时请注意要通风。

5、地坪使用较长时间后，根据客户的要求，也可在旧地坪上重新再罩面层，以达到更好的效果。

若因使用时间较长而造成磨损或刮花，若小面积可进行局部修补，面积较大则建议重新滚涂一次。 上海香榭丽工程工业漆耐清洗。湖州工业漆

钢结构喷涂环氧富锌底漆返锈有以下几个方面的原因：

***：油漆质量问题

环氧富锌底漆为**常用、**普片的重防腐防锈底漆，但是，市场上不符合国家标准的富锌底漆比符合标准的还多，客户很容易买到假货。

首先，环氧富锌底漆中环氧树脂的含量不够，而颜料、填料含量过多，很简单树脂贵，填料便宜。环氧树脂是附着力优越的成膜物质，如树脂不够会造成油漆附着力下降。

再者，更重要的是环氧富锌底漆中锌粉含量不足。

环氧富锌底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌，保护阴极铁，因此，富锌底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。如在SSPC PAINT 20标准中将富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级：***个等级干膜中锌粉含量≥85%；第二个等级干膜中锌粉含量在77%-85%；第三个等级干膜锌粉含量在65-77%。而ISO12944规定富锌底漆中**小锌粉含量为80%。

其次，环氧富锌底漆的细度不够（并非涂料粘稠），油漆较为粗糙，漆膜不能起到良好屏蔽作用，水分可渗透到钢材引起返锈。

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    香榭丽漆主要的经营产品有：丙烯酸漆,道路漆,停车位划线漆,划线漆,油漆稀释剂,稀释剂,清水漆,工业油漆,夜光漆,反光漆,环氧漆,地平漆,防腐涂料,银粉漆,金属油漆,彩钢瓦,地坪漆,防锈漆,防腐漆,地板漆等。防腐涂层通常由多种油漆组成，但并非所有油漆可以配套使用，例如常用的醇酸防锈漆，就不能配套丙烯酸聚氨酯面漆；本表列出了醇酸、氯化橡胶、氯乙烯、丙烯酸、环氧、聚氨酯、硅酸锌几种常见的防腐涂料直接的相互配套关系。√=原则上配套；X=原则上不配套醇酸防锈漆（铁红，灰，红丹等）可以上涂醇酸漆、丙烯酸漆（单组份）；不可覆涂丙烯酸氯化橡胶、过氯乙烯、环氧、聚氨酯类油漆；磷化底漆可以上涂醇酸、氯化橡胶、过氯乙烯、单组份丙烯酸类底漆;不可直接覆涂环氧、聚氨酯类油漆。不含锌粉的环氧底漆，可以上涂醇酸、氯化橡胶、过氯乙烯、单组份丙烯酸、环氧、聚氨酯等中间漆、面漆;不可以覆涂无机富锌底漆。环氧富锌底漆可以上涂丙烯酸氯化橡胶、过氯乙烯、单组份丙烯酸、环氧、聚氨酯等中间漆、面漆;不可以覆涂醇酸、醇酸改性氯化橡胶、无机硅酸锌等面漆。无机富锌底漆可以上涂丙烯酸氯化橡胶、过氯乙烯、单组份丙烯酸、环氧、聚氨酯等中间漆、面漆。

    近年来,通过公司产业优化,业已拥有自主树脂研发和生产能力,用稳定的香榭丽产品为广大客户的涂装应用保驾护航。香榭丽工业漆事业部——工业漆领域系统涂装解决方案提供商水性环氧地坪面漆【组成】：水性环氧地坪面漆是由水性环氧树脂、颜料、助剂等配置为成份一，改性胺类固化剂为成份二。【特性】：水性环氧地坪面漆具有很强的渗透力和极好的附着力，硬度高漆膜丰满，层间附着力好，耐磨、耐酸碱性能好、耐机油、汽油等。【用途】：水性环氧地坪面漆主要用于水泥地面，如生产车间等。【技术指标】：项目指标漆膜外观平整，无杂质柔韧性，mm1附着力，级2冲击强度，kg/cm250耐磨性kg。200r40mg干燥时间表干,【施工参考】：1水性环氧地坪面漆待中层漆干透后（约24h）施工，把该漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀并静置10分钟后使用。2水性环氧地坪面漆可刷涂、滚涂，若粘度过大可用纯净水或脱离子水调整至涂装不流淌为宜。3水性环氧地坪面漆使用期为6小时，时间过长易胶化，施工温度务必在5℃以上。 香榭丽水性环氧工业漆漆膜光亮度高。

环氧富锌漆喷涂施工

（1）钢桥面板喷砂处理检验合格后4小时内或在表面品质明显降低之前进行涂装，涂装前应注意对清洁表面进行保护，防止二次污染。

（2）喷涂环氧富锌漆前，应预涂所有焊缝、角位及所有不易喷涂的部位，以保证这些部位有足够的膜厚。

（3）喷漆的环境温度以产品说明书为准。

（4）采用高压无气喷涂法。

（5）涂料施工粘度的调整一般应以能喷涂出均匀一致的漆膜为准。

（6）施工时严格控制施工工艺，涂层应均匀，无流挂、龟裂、流坠、针眼和气泡等缺陷。

（7）严格控制漆膜厚度。

（8）环氧富锌漆表干前禁止接触；漆膜实干前应采取适当的措施防止漆膜受损，并且应避免淋雨或者直接浸水以及接触其他腐蚀介质。

（9）环氧富锌漆完全固化后应及时组织防水粘结层施工，以减少漆膜的老化与氧化。

环氧富锌漆具有良好的防腐效果，可以起到良好的隔绝空气和水分的作用，同时保证防水粘结层满足桥梁铺装层的粘结性要求，已广泛应用于各钢桥面的铺装工程。
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环氧富锌漆组成及路用性能指标

环氧富锌漆是由环氧树脂、锌粉为原材料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐材料，锌粉含量通常在80%以上。

环氧富锌漆防腐原理及应用

环氧富锌漆涂层受到侵蚀，锌粉作为阳极先受到腐蚀，基材钢桥面板为阴极受到保护。同时，锌作为牺牲阳极形成的氧化产物也可对涂层起到封闭作用，加强涂层对钢桥面板的保护。

下图列出环氧富锌漆在防锈层三种不同程度的锈蚀状态。

①防水粘结层失效，钢板表层初步锈蚀

②环氧富锌漆氧化成粉末氧化膜，钢板锃亮、无锈迹

③钢板锈蚀严重，锈点深度达到0.5mm，钢板表面呈麻面状 湖州工业漆