常州耐腐蚀碳化硅陶瓷盘

     碳化硅陶瓷是一种黑色的的高硬度陶瓷，维氏硬度9.0左右，密度3.2g/cm³，是一种超硬陶瓷材料。碳化硅陶瓷的硬度虽次于金刚石，但摩氏硬度已经达到了9.0左右。

   碳化硅陶瓷有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。在航空航天、机械领域得到广大应用。

      碳化硅陶瓷还表现出一系列优异的导热性能，使其适用于要求苛刻的半导体领域。热导率是材料传递或传导热量的固有能力，由于碳化硅陶瓷独特的化学成分和微观结构，与氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷相比，具有优异的综合性能。 碳化硅陶瓷零件系列生产厂家--鑫鼎陶瓷。常州耐腐蚀碳化硅陶瓷盘

     碳化硅陶瓷材料的电气性能--工业恒温碳化硅陶瓷是一种半导体，属于杂质导电性。高纯碳化硅的内阻随温度升高而降低。不同杂质的碳化硅导电率也不同。

    碳化硅陶瓷材料的亲水性SiC是一种具有强共价键的化合物。碳化硅陶瓷材料中Si-C键的离子性质只有12%左右。因此，碳化硅硬度高、弹性模量大、耐磨性好。值得指出的是，碳化硅表面形成的二氧化硅层会抑制碳化硅氧化时氧的进一步扩散，因此氧化率较低。

    与氧化物和氮化物一样，碳化硅陶瓷是一种非常耐磨的材料，一旦烧制就需要金刚石研磨方法进行加工。 北京半导体工业碳化硅陶瓷片厂家供应碳化硅陶瓷坩埚。

     碳化硅陶瓷可用于研磨盘  ---研磨盘主要应用于高速研磨和抛光的工程中，像半导体行业和光伏产业，主要应用于大规模集成电路硅基片和光伏产业中硅片的抛光。以前生产中使用量比较多的是铸铁或钢研磨盘。随着碳化硅陶瓷耐磨材料的发展和和烧结工艺的开发，铸铁和钢研磨盘逐渐被碳化硅研磨盘所代替。这是由于碳化硅研磨盘和铸铁或钢研磨盘相比，热膨胀系数小、强度大、硬度高、使用寿命长、成本低。特别是在高速的研磨和抛光过程中，碳化硅的热膨胀系数跟硅很接近，不容易导致碳化硅磨损和热变形，可以保证硅片的加工精度。特别近年来，光伏行业中硅片的尺寸越来越大，对研磨盘的质量和研磨效率要求越来越高。利用碳化硅研磨盘可以完全解决研磨和抛光的高要求，提高研磨质量和效率。

     用碳化硅陶瓷作成的陶瓷零件片的特点:1、高散热能力，高热导系数，与高绝缘能力2、耐高温工作环境及抗腐蚀环境3、较佳的电子绝缘与避免滋生EMI问题4、重量轻，高表面积5、易于安装，无长期保存之品质问题6、为环保材质与环保制程产品，对环境友善。碳化硅陶瓷片主要应用于网络通讯产品、平板电视、驱动电源及相关电子行业，可有效解決电子及家电行业导热及散熱问题，同时其特别适用于中小瓦数功耗，设计空间讲究轻、薄、短、小的产品，其可为电子产品的创新与发展提供技术上的支持与应用。专注碳化硅陶瓷配件生产、定制。

     碳化硅陶瓷可用于研磨介质  作为球磨机的研磨介质，其基本的要求就是强度高、硬度大、耐磨损。这样才能满足球磨生产中的高球磨效率和掺杂量的少的球磨要求，可以提高物料的质量。生产中使用比较多的有氧化铝球磨介质、氧化锆球磨介质等。碳化硅本身的强度高、高硬度、耐酸碱、价格低廉等特性更适用于用作球磨介质。

    碳化硅陶瓷可用于防弹板  碳化硅陶瓷本身所具有的**度、高硬度、高耐磨、弹道性能优异（优于氧化铝陶瓷，约为碳化硼陶瓷的70%-80%）、价格低廉等特点非常适合应用于防弹装置。常被应用于军业中的坦克装甲、舰船装甲、装甲车装甲等防护装置。民用工业中也常用作运钞车的防弹材料、保险柜的防护材料等。碳化硅材料的优良性能可以提高防护装置的多次抗击打能力。 绝缘耐腐碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。常州耐腐蚀碳化硅陶瓷盘

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     碳比硅陶瓷的机械性跟现在使用的金属材料相比，其碳化硅陶瓷的机械强度高、刚任好-----机械强度高可以有效防止材料变形，这点至关重要。碳化硅陶瓷的机械强度高于刚玉。例如，碳化硅陶瓷的抗压强度224MPa，刚玉为75.7MPa;碳化硅陶瓷的抗弯强度为15.5MPa，而刚玉则为8.72MPa。

     碳比硅陶瓷的硬度跟现在使用的金属材料相比，其碳化硅陶瓷的硬度大、耐磨---按莫氏刻痕硬度为9.2~9.6，次于金刚石和碳化硼，高于刚玉而名列普通磨抖的前茅。与金属钢制材料相比，它不仅硬度高，而且在无润滑状态下摩擦系数小，摩擦力相对较小，表面粗糙度小，具有良好的耐磨性。此外， 碳比硅陶瓷对外界物质的冲击抵抗能力强，提高了表面的承受能力。 常州耐腐蚀碳化硅陶瓷盘