碳化硅陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 鑫鼎精密陶瓷
  • 型号
  • 碳化硅陶瓷
  • 加工定制
  • 特性
  • 半导体陶瓷,光电陶瓷,电热陶瓷
  • 功能
  • 绝缘装置陶瓷,固定用陶瓷,电阻器陶瓷,电容器陶瓷
碳化硅陶瓷企业商机

     碳化硅陶瓷材料的电气性能--工业恒温碳化硅陶瓷是一种半导体,属于杂质导电性。高纯碳化硅的内阻随温度升高而降低。不同杂质的碳化硅导电率也不同。

    碳化硅陶瓷材料的亲水性SiC是一种具有强共价键的化合物。碳化硅陶瓷材料中Si-C键的离子性质只有12%左右。因此,碳化硅硬度高、弹性模量大、耐磨性好。值得指出的是,碳化硅表面形成的二氧化硅层会抑制碳化硅氧化时氧的进一步扩散,因此氧化率较低。

    与氧化物和氮化物一样,碳化硅陶瓷是一种非常耐磨的材料,一旦烧制就需要金刚石研磨方法进行加工。 碳化硅陶瓷零件系列生产厂家--鑫鼎陶瓷。上海机械零件碳化硅陶瓷柱塞

   碳化硅陶瓷具有强度高,导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能,是一种质量陶瓷材料。在冶金、能 源 、化工等行业得到很大应用。

  碳化硅陶瓷的烧结方法1、热压烧结:只能制备简单形状的碳化硅部件,生产效率低,不利于大规模商业化生产。2、无压烧结(常压烧结):能生产复杂形状和大尺寸碳化硅部件,是目前普遍认可的比较有优势的烧结方法。3、反应烧结:能制备复杂形状的碳化硅部件,烧结温度低,但是产品高温性能不佳。 苏州耐磨损碳化硅陶瓷管找技术支持、服务至上的碳化硅零件厂家--鑫鼎陶瓷。

   用碳化硅陶瓷可以做成各种零件。其碳化硅陶瓷辊已成功应用于轧机中。它们比金属辊具有更好的耐热性和耐磨性,可以提高轧钢的质量。碳化硅陶瓷砂泵和水力旋流器具有良好的耐磨性;碳化硅陶瓷气缸套等耐磨部件可广泛应用于石油化工机械中。它们也可以用作高温热力学材料。碳化硅陶瓷具有良好的高温性能,如高温抗氧化性、高温抗性、低蠕变性、良好的导热性和低密度。是耐高温机械零件的优先,如高温燃气轮机燃烧室、涡轮叶片、高温喷嘴等。柴油发动机采用碳化硅活塞和气缸,无需润滑和冷却,可减少30-50%的摩擦,降低了噪音。

   碳化硅陶瓷材料对铁水、熔渣和碱金属的侵蚀有高的抗力,和高导热和耐磨损的特性,70年代至90年代初期。全世界已有65%以上的大型高炉采用了氮化硅结台碳化硅材料作为炉身材料,使高炉寿命延长了2096—40%。在冶炼金属铝、铜和锌时,也大量的采用了各种碳化硅材料作为炉衬或坩埚。在化工、冶金工业中,为了充分利用各种热炉废气中的热量,经常使用陶瓷热交换器预热各种气体或液体。

   轻工、建材、电子等行业大量使用各种工业窑炉,采用不同材质碳化硅陶瓷窑具的组合,可以大幅度减少窑具重量及其所占据的空间,提高能量利用率,减轻工人劳动强度。同时由于碳化硅部件优异的抗熟冲击性能,烧成升温速度可以加快。 鑫鼎陶瓷支持加工各种碳化硅异形结构件。

    碳化硅陶瓷分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功,是比较早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用质量石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。来图可加工定制碳化硅陶瓷板。北京抗氧化碳化硅陶瓷球

精密加工耐高温的碳化硅陶瓷零件。上海机械零件碳化硅陶瓷柱塞

       相比金属材料,碳化硅陶瓷的导热系数很高。这是碳化硅陶瓷物理性能方面的另一个重要特点。碳化硅陶瓷的导热系数比其他耐火材料及磨料要大得多,约为刚玉导热系数的4倍。碳化硅陶瓷所具有的低热膨胀系数和高导热系数,使其制件在加热及冷却过程中受到的热应力较小,这就是为什么碳化硅制件特别耐热震的原因。

碳化硅陶瓷也比金属材料耐腐蚀。因为碳化硅陶瓷具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热震性,所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩埚、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。 上海机械零件碳化硅陶瓷柱塞

深圳市鑫鼎精密陶瓷有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本,业务领域涵盖氧化锆陶瓷,氧化铝陶瓷,氮化硅陶瓷,碳化硅陶瓷,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司深耕氧化锆陶瓷,氧化铝陶瓷,氮化硅陶瓷,碳化硅陶瓷,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

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