河南PP油墨

在选择油墨类型时，首先就是要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。卓典带您了解如何选择油墨。一般而言，丝印油墨的丝网目数在350目以上，比较适合于大多数的印刷。油墨稀释剂大多数都是要与专门的稀释剂搭配使用的，在选择时要根据油墨本身的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素进行选择，那样有助于提高印刷的效果。那么，在日常的情况下又该如何去保存丝印油墨呢?丝印油墨的保存温度应在5℃以上，它会受到光照或温度的影响而发生变化的，所以要避免光线的直射。虽然UV丝印油墨本身是不含爆发性或蒸发性溶剂的，但如果油墨受到紫外线光的照射，就有可能会引起化学反应，所以在受到光照之前，不能在丝网中干燥。在使用时涉及到金属卤素灯的话，其照射距离应在10cm左右，一次光照通过。丝印油墨当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥。河南PP油墨

油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。广州UV丝印油墨丝印油墨色彩鲜艳，看上去画质饱满。

挥发性干燥油墨是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。

墨、胶水粘度的变化对产品质量的影响，油墨、胶水粘度控制是否适当，直接与油墨颜料的转移、臓版、印品光泽度、颜料的粘接牢固度、复合均匀度及牢固度等绝大多数的质量问题关系极大。粘度值大的油墨造成：印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、残留溶剂多、拖尾、线条、印刷版和刮刀寿命短。复合胶水的粘度值大也会造成转移不好、流平性差、残留溶剂、透明差、剥离强度差、热封强度差，严重影响着生产的质量和成品率及工作效率。丝印油墨细度太大，在印刷中会产生糊版，印不出图案。

在正常生产条件下，如果油墨干燥过快，应加入适量的慢干性稀释剂;油墨干燥过慢，应加入快干性稀释剂。条件允许的话，印刷环境的温度应控制在18~25℃之间，相对湿度控制在65%以下，有利于油墨性能的稳定.综上所述，在设计制造溶剂型凹版印刷油墨时，要选择合适的颜料、树脂、溶剂相匹配，使油墨达到合适的初始黏度。印刷厂要使用恰当的混合溶剂，建议是原墨厂家提供的稀释剂，将原墨调整到适当的“工作黏度”，方可上机印刷，这样才会得到高质量的印品。丝印油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性。广州UV丝印油墨

选择油墨类型时，要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。河南PP油墨

油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系：在生产中，很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定，使油墨、胶水剩余次数增多，数量变大。这些剩墨扔了可惜，再又不好用，它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等，对印刷质量有非常大的影响。如果使用粘度仪，使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制，那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。河南PP油墨

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