丝印绝缘油墨经销商

吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量，以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关，吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多，特种油墨遮盖力强，但稳定性差。在印刷时容易产生堵版，也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。溶剂型凹版印刷防伪油墨的黏度过高，会造成刮痕、咬色、糊版，起“橘皮”等印刷故障。另外，印刷过程中防伪油墨的黏度还与印刷速度有关。一般来说，印刷速度越快，要求油墨的黏度越低，否则油墨转移效果不理想。丝印油墨的丝网目数是在350目以上。丝印绝缘油墨经销商

丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。丝网印刷油墨也称作丝印油墨，通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨，与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。丝印金属油墨供应商连结料是油墨中的流体组成部分。

溶剂型凹版印刷特种油墨属于挥发干燥型油墨，也就是当溶剂从湿墨膜中溢出后，墨膜就会从液态变为固态。因此，溶剂挥发速度的快慢对油墨的干燥性有直接影响。在设计和生产溶剂型凹版印刷油墨时，一般选择中沸点、低沸点和高沸点的溶剂混合作用，以满足油墨的干燥性要求。如果树脂选用不当，树脂软化点低，树脂对溶剂脱除不好，颜料对溶剂的释放性不好，过多的高沸点溶剂会使墨膜软化等，都会影响溶剂的挥发速度，造成凝固干结后的墨膜中残留过多溶剂。

油墨、胶水粘度变化与牢固读的关系：如果油墨印刷、胶水复合粘度太小，就说明油墨、胶水中溶剂含量过多，而树脂、颜料等成分相对要少，这样便不能在干燥时结成平滑的层，因而泛白、变得暗淡无光，缺乏光泽。因为树脂是塑料牢固附着的主要材料，因此颜料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有关，选择合适的粘度，颜料粘接牢固度大小。胶水中溶剂多也会造成复合不好、产生气泡、牢固度差。一般涂布浓度控制在20%-30%，粘度以16-20秒为宜。昆山卓典电子有限公司是一家专业从事丝印胶水油墨12年的企业，多年来不断探索和反复试验成功地研制了油墨、胶水粘度自动调节仪。丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节。

油墨的流动度在一般控制在30～50mm。油墨的流动度大，印迹易扩大，使间隙小的细线条易合并；流动度小，印迹线条易断线缺墨，印刷也困难。屈服值：屈服值即流体开始流动时所需的较小外力（较小剪切应力）。屈服过大，油墨发硬，流动性不好。触变性：触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中，油墨静止一定时间后变稠，搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的颗粒，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，吸引力增强，油墨变稠、变粘，这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏，颗粒之间的吸引力减弱，流动性提高，油墨变稀，粘度下降。丝印油墨开封后请尽快使用。背光模组油墨供货商

丝印油墨配方中油墨的调配工作非常重要。丝印绝缘油墨经销商

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