四川键盘背光模组油墨

油墨调配注意干燥前后的色彩变化，如吸墨量大的浅色承印物上，干后的墨色往往浅淡；发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大；陶瓷印墨烧制后色相殊变；白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规律，需要印刷者在实践中，积累经验和样品，做出各自的色标。丝印油墨（印料）的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。色料三原色中以任意两色等量混合，便能产生光的三原色的某一色相。这三种色相从颜色的角度讲，称为间色（或叫第二次色），如黄、青二色混合形成的绿色，即为间色。丝印油墨在印刷行业应用的较为普遍。四川键盘背光模组油墨

油墨所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；PVC油墨求购不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样。

对印版的蚀刻凹陷区域添加油墨，此时标志着印刷周期的开始。移印头离开承印物的表面，恢复原状。这样的话，移印油墨中所含的颜料颗粒必需比大部门的丝网印刷油墨要小。假如这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印周期就结束了，移印头预备迎接下一个移印周期。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角，这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间，假如空气残留在图像部门，会造成图像转移不完全。

油墨、胶水粘度变化与牢固读的关系，如果油墨印刷、胶水复合粘度太小，就说明油墨、胶水中溶剂含量过多，而树脂、颜料等成分相对要少，这样便不能在干燥时结成平滑的层，因而泛白、变得暗淡无光，缺乏光泽。因为树脂是塑料牢固附着的主要材料，因此颜料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有关，选择合适的粘度，颜料粘接牢固度大小。胶水中溶剂多也会造成复合不好、产生气泡、牢固度差。一般涂布浓度控制在20%-30%，粘度以16-20秒为宜。这一点是需要进行注意的。有一些丝印油墨是通过烘干来干燥的。

油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系：在生产中，很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定，使油墨、胶水剩余次数增多，数量变大。这些剩墨扔了可惜，再又不好用，它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等，对印刷质量有非常大的影响。如果使用粘度仪，使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制，那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。丝印油墨的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的环节。上海UV丝印油墨

丝印油墨的储存要避免光线的直射。四川键盘背光模组油墨

目前水性油墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。近年来，随着经济的发展，各种商品包装迅猛增加，使得软包装也得以飞速发展，人们希望的新技术、新产品在不断的提高、创新。油墨、胶水粘度自动仪就在人们的急切期待和要求中诞生了。下面就实际生产过程中的油墨、胶水粘度的高低，对产品质量的影响进行分析。四川键盘背光模组油墨

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