湖南生物脱氮反应器系统

脱氮反应器，也称为脱氮塔或脱氨塔，是一种用于处理废气或废水的设备。其作用主要是去除气体或废水中的氮化合物，以减少对环境和生态的污染和损害。以下是脱氮反应器的作用和运作原理的详细介绍。定义和作用：脱氮反应器是一种专门设计用于去除废气或废水中氮化合物的设备。氮化合物，尤其是氨和有机氮化物，是工业和城市废水的主要污染源之一。这些化合物在排放到自然水体或空气中时，会对环境和生态系统造成严重的危害。因此，脱氮反应器的作用就是通过一系列的化学和生物反应，将废气或废水中的氮化合物转化为无害或低毒性的物质，从而达到环保要求。管式膜脱氮反应器的优点在于可以同时实现脱氮和膜分离两个过程。湖南生物脱氮反应器系统

脱氮反应器的工艺：曝气生物滤池（BAF）工艺。该工艺具有去除 SS、化学需氧量、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用， 其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池 （二沉池），其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，运行能耗低，运行费用省。BAF是属第三代的生物膜反应器，不仅具有生物膜工艺技术的优势，同时也起着有效的空间过滤作用，可以通过使用特殊的滤料和正确的配气设计。潍坊DNR脱氮反应器报价硝态氮脱氮反应器拥有氮气快速释放技术。

新脱氮反应器工艺： ANAMMOX工艺是1990年提出的一种新型脱氮工艺。在厌氧条件下，微生物以NH3-N为电子供体，NO2-为电子受体，把NH3-N、NO2-转化为N2的过程。厌氧氨氧化过程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。该菌是专性厌氧化学无机自养细菌，生长十分缓慢，在实验室的条件下世代期为2~3周，厌氧氨氧化过程的生物产量很低，相应污泥产量也很低。ANAMMOX工艺的影响因素主要集中在系统环境对ANAMMOX菌的抑制。主要影响因素包括反应器的生物量、基质浓度、ph值、温度、水力停留时间和固体停留时间等。

脱氮反应器的SBR工艺：间歇式活性污泥法简称SBR工艺，一个运行周期可分为五个阶段即：进水、反应、沉淀、排水、闲置。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池。特点：大多数情况下，无设置调节池的需要；SVI值较低，易于沉淀，一般情况下不会产生污泥膨胀；通过对运行方式的调节，进行除磷脱氮反应；自动化程度较高；得当时，处理效果优于连续式；单方投资较少；占地规模较大，处理水量较小。脱氮反应器的挑选需要注意。

高效脱氮反应器的脱氮原理：高效脱氮反应器的脱氮原理是以反硝化阶段难转化的特点为中心，在反应器内设置定制的多孔填料，通过接种高效生物脱氮菌，在其作用下完成NO2-和NO3-到N2的转化过程，氮气通过排气微孔道迅速排出，完成废水脱氮。高效脱氮反应器是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备。通过特殊定制的多孔填料，使得单位面积填料上附着了更多的反硝化菌，在反硝化菌的作用下促使硝酸盐氮快速转化为氮气释放到大气中，完成快速脱氮。单级全程自养脱氮（CANON）工艺是一种基于亚硝酸氮的单级全程自养脱氮工艺。生物脱氮反应器装置

SBR工艺为间歇的运行方式，采用一个不同的反应池替代了传统的由多个具有不同功能的反应区组合而成。湖南生物脱氮反应器系统

脱氮反应器的短程硝化反硝化工艺的优势：与传统脱氮工艺过程相比，短程硝化-反硝化体现出以下优势。节能：硝化阶段，供氧量节省近25%，降低能耗；节约外加碳源：从NO2-到N2要比从NO3-到N2的反硝化过程中，减少40%的有机碳源；可以缩短水力停留时间：在高氨环境下，NH4+的硝化速率和NO2-的反硝化速率均比NO2-的氧化速率和NO3-的反硝化速率快，因此水力停留时间可以缩短，反应器的容积也相应减小；可减少剩余污泥产量：亚硝酸菌表观产率系数为0.04~0.13gVSS/gN，硝酸菌的表观产率系数为0.02~0.07gVSS/g N，NO2-反硝化菌和NO3-反硝化菌的表观产率系数分别为0.345gVSS/gN和0.765gVSS/gN，因此短程硝化反硝化过程中可以减少产泥24~33%，在反硝化过程中可少产泥50%。湖南生物脱氮反应器系统