完全混合式厌氧反应器工艺

厌氧反应器进水管堵塞疏通方法：

如果进水中具有固形物、悬浮物或其他杂质，有可能会造成进水管的堵塞。通过触摸反应器外部与进水分配相连的进水管，感受进水管温度上的差异，可以判断是哪根进水管被堵塞。若发现有堵塞现象，疏通方法有2种：

①使被堵塞水管的阀门呈开启状态，同时关闭所有其他未堵塞水管上的阀门，利用进水压力进行疏通。

②关闭未堵塞水管的阀门，同时使被堵水管的阀门呈开启状态，再打开进水分配器上的底阀(排渣阀),利用厌氧反应器内的液压，对被堵管路进行反冲洗，因喷嘴呈锥形，堵塞物易于冲走。 AMBR反应器有两种不同的构造型式。完全混合式厌氧反应器工艺

颗粒污泥形成的条件：根据一些研究成果和厌氧反应器运行的实践经验，我们虽然还不能充分揭示颗粒污泥形成的全貌，但可以断言，颗粒污泥的形成必须具备三个基本条件：（1）接种物中要有颗粒污泥的原始核粒；颗粒污泥的形成，要有一个适合微生物附着生长的原始核粒作为颗粒污泥生长的核。（2）反应器要有较高的水力负荷；高水力负荷和高产气负荷推动发酵液流动时所产生的剪切力，是形成颗粒污泥的原动力。（3）要具备合适的营养条件；颗粒污泥的生长需要较多样和丰富的营养物质。江苏CSTR厌氧反应器系统折流板厌氧反应器拥有良好的生物分布。

厌氧反应所需的微量元素：

厌氧消化微生物需要多种的微量元素，尤其是铁、镍、钴、钼、镁等。所有的产甲烷菌均需要铁、镍和钴。

1.产甲烷菌对铁的需要量比较大，吸收率也较高。铁的浓度比较好范围在10mg/L以上。

2.镍是产甲烷菌中辅助酶的重要成分。

3.生物合成时还需要元素钴。

4.钼能嗜热自养甲烷杆菌和巴氏甲烷八叠球菌的生长。

5.有些产甲烷需要较高浓度的元素镁。

产甲烷菌对微量元素的要求比其他厌氧消化菌更为敏感，缺乏微量元素对厌氧处理的影响远超过好氧系统。

厌氧反应器的处理工艺较多，从结构形式来区分主要包括：1.全混式厌氧反应器--（也有称为：连续流式混合搅拌反应器）；2.推流式厌氧反应器；3.生物膜厌氧反应器；4.厌氧出水回流工艺；5.厌氧污泥回流工艺；6.污泥床反应器。其中污泥床反应器中主流的反应器又包括了：1. UASB-- 升流式厌氧污泥床反应器。2. EGSB--厌氧颗粒污泥膨胀床反应器。3.. IC--内循环厌氧反应器。究竟要选择哪种厌氧反应器要根据有机废水的性质来决定，有机废水中固体悬浮物的含量以及是否有毒物质是选择厌氧工艺的重要依据。升流式固体厌氧反应器,是一种结构简单、适用于高悬浮固体有机物原料的反应器。

厌氧颗粒污泥钙化的危害:厌氧颗粒污泥的钙化极易发生在处理制浆造纸废水等厌氧反应器中。颗粒污泥的钙化对颗粒污泥所造成的影响是：①导致颗粒污泥中有机与无机成分比例的失衡：颗粒污泥内部有机物的比例会随直径增大而减小。颗粒污泥越大、有机物的含量越少，产甲烷的活性越低。②会阻断颗粒污泥中微生物与有机物和其他物营养物质的传质通道：传质通道的堵塞，微生物会因得不到营养物质而死亡，颗粒污泥会逐渐丧失产甲烷的活性。③导致颗粒污泥的密度增大，沉降性能增强：钙化了的颗粒污泥需要更大的水力负荷才能使其处于流化态；它们容易沉降在反应器底部而形成堆积层，比较终成为颗粒污泥的流化死区，严重影响厌氧反应器的正常运行。厌氧反应器在固废处理方面的应用，能够实现有机废弃物的资源化利用，同时减少有机物质对大气环境的影响。湖南内循环厌氧反应器设计规范

外循环厌氧反应器可以高效的分离模块。完全混合式厌氧反应器工艺

氨与铵对厌氧系统的的毒性：①游离氨的毒性比离子铵的毒性大得多。游离氨的浓度为40-150mg/L时，就会对厌氧消化产生抑制作用；而离子铵的抑制浓度在3000-8000mg/L的范围内。②游离氨和离子铵的相对浓度与发酵液的pH值有关。因此，发酵液pH值的变化会影响到氨的毒性。③出现氨抑制作用时，反应器中厌氧消化液的pH值会明显上升。④游离氨和离子铵的抑制作用是可逆的，对其进行稀释或去除后，产甲烷的活性能够得到较快的恢复。⑤驯化能提高厌氧消化微生物对游离氨和离子铵的耐受程度。完全混合式厌氧反应器工艺