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制药废水企业商机

什么是CASS工艺?


CASS即周期循环活性污泥法,又称为循环活性污泥工艺。CASS是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。


一、CASS基本结构 在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动滗水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。 


二、CASS原理 在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和0有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。 3、自动化程度高:我公司设计了MVR蒸发器全自动控制系统,整套蒸发器只需在中控室一人操作即可。常熟制药废水处理

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制药废水处理设备污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。湖南制药废水制药废水的特点: 1.污水中的成分复杂,含有许多种类的污染物,且浓度较高。

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制药废水处理工艺

B、调节池

调节污水的水量和水质,确保后级处理系统的稳定可靠,并安放弹性填料,增加处理效果。

调节池设立一应急旁通管路,进一体化设备前,设污水集水井。池内设污水提升泵2台(一用一备),污水泵液位控制器2套,检修爬梯等基本配套设施。

调节池的污水将由污水提升泵调节地送入后序处理设备。

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工艺,使兼氧微生物悬浮在水中,这样增大与有机物的接触面积,从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子,为后续好氧处理提供有利条件,在这一过程中COD处理率在40%,在池中设有组合填料,容积率为50%。

在制药工业废水处理中采用的物化处理技术很多,因”水”而异,比较常用的处理技术有混凝沉淀或气浮、吹脱、化学氧化还原、电解一级多效蒸发等。物化处理主要作为生物处理的预处理或后续处理单元。

(1)混凝沉淀或混凝气浮

混凝沉淀或混凝气浮技术,无论在制药废水预处理还是后处理中应用都很普遍。一般在控制成本和投加药剂量的情况下,COD的去除率不是很高,但处理效果往往比较稳定。对悬浮物、乳状油或胶体形态纯在的有机物,处理效果比较好。当采用混凝沉淀或气浮处理时,可以减轻对后续生物处理的负荷,提高处理系统的稳定性。

(2)吹脱

吹脱在制药废水处理中应用越来越多,一般作为含高氨氮废水的预处理。主要是采用吹脱以去除废水中的氨氮及一些挥发性有机物。从废水中脱除的氨和挥发性有机物再经过吸收、吸附等方法进行回收。 废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同,但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。

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制药废水MVR蒸发器

   

在制药行业蒸发工艺高能耗的情况下,多效蒸发、热泵蒸发、MVR蒸发等节能措施随之出现,目的都是为了提高蒸汽的利用效率,实现蒸汽余热的利用。

   

通过对二次蒸汽的再压缩实现外排蒸汽潜热的回收利用,以确保提高制药行业蒸发工艺能源利用率,减少能源消耗。

MVR蒸发工艺基于逆循环过程,将二次蒸汽经过压缩处理,使蒸汽的压力、温度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸发工艺中*需要消耗电能用来驱动压缩机运行,无需消耗外援蒸汽,减少了蒸汽的跑、冒、滴、漏现象,且MVR蒸发设备比TVR更加紧凑,占地面积更小,使得生产空间得到有效的利用。 物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法。漳州制药废水一体化设备

医药废水的特征。3、活性炭水处理装置占地面积小,易于自动控制,运转管理简单;常熟制药废水处理

制药废水处理工艺

E、二沉池

氧化池出水自流进入二沉池,进行固液分离,去除剥落的生物膜和其它杂质。竖流式沉淀池采用中心导流筒进水,使处理设备顺畅有序,均匀地出水。池内装斜管填料,其特点为湿周大、水力半径小;层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰;其处理能力是一般沉淀池的3 - 5倍,经沉淀后出水水质完全能达到设计标准。

二沉池内沉降的污泥气提进入污泥池进行好氧消化处理。

F、沸石接触氧化过滤池

由二沉池出来的上清液自流入沸石接触氧化过滤池内。因沸石是经过人工筛选出来的天然矿石,具有离子交换性和吸附性,比表面积可达500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有机物吸附在沸石的外表及内部,微生物吸附在沸石的表面。在充氧的条件下,微生物在沸石表面形成生物膜进行好氧消化有机物,在沸石内部产生厌氧消化,这两过程是同时发生的。这样,既有厌氧消化和好氧消化过程,使水中的有机物进一步消化掉,在池下部为过滤层,这样保证了出水合格排放。

在沸石接触氧化过滤池中设有自动反洗回流装置,使一部分脱落的生物膜回流至调节池,这样保证了主体设备长期稳定运行。

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