青海纯水设备处理工艺

纯水设备和超纯水设备的选择

一、工艺流程不同

A.纯水设备：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水

B.超纯水设备：预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→超纯水

二、水的电导率(电阻率)不同

A.纯水设备的产水电导率在 2-10us/cm 之间，水质一般达到新版的《工业/生活饮用水新标准》即可。

B.超纯水设备的产水水质有比较严格的要求，一般根据行业的特殊性，选择电导率为12MΩ、15MΩ、17MΩ、18MΩ、18.2MΩ等不同级别的超纯水设备。

三、应用领域不同

A.纯水设备主要应用在精细化工、日用化工、石油化工、水性涂料、生物化工、风电、生物质能源、硅材料、食品饮料、医疗器械、医院、制药等行业。

B.超纯水设备主要应用在微电子、半导体、电子元器件、线路板、电池、光电材料、光电显示器、光纤通讯、光伏、照明等行业。

配置比较大的压力桶，压力桶的储水量和产水量成正比，如果能配置比较大的压力桶，提升储水量.青海纯水设备处理工艺

无锡绿禾盛超纯水制备的工艺流程

原水、纯化水、超纯水是有区别的，主要差异体现在电导率上，三者中超纯水的电导率比较高，因此，制备超纯水的要求也较高，但是通过超纯水制备设备来制备相对就容易多了，自来水进入超纯水制备设备，经过设备处理后出来的就是超纯水。

自来水在超纯水制备设备中经历了哪些步骤才能获取超纯水呢？

  1.将自来水或普通区离子水或普通蒸馏水作为制备超纯水的原水；

   2.通过纤维柱、砂芯滤板来过滤铁锈等杂质；

   3.利用活性炭的吸附作用来吸附原水中的氯、细菌、过渡金属等；

   4.通过反渗透膜可过滤95%以上的大分子化合物和电解质；

   5.通过紫外线分解原水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等有机化合物；

   6.通过离子交换单元来除去水中的离子；

   7.通过滤膜除去水中的颗粒物。

   原水经过超纯水制备的工艺流程主要步骤处理后获得超纯水，用于制药、医疗等领域。

青海纯水设备处理工艺二、反渗透膜清洗方法 1.低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力.

超纯水设备是用于满足各行业需求制取超纯水的设备，一般用于光伏半导体、电子元器件、光电材料、生物质能源等行业。超纯水设备控制系统是十分的重要，控制着整一套超纯水设备能正常工作，减少人工操作，提高效率。超纯水设备控制系统采用全自动PLC人机界面控制对水处理系统进行自动监测控制，可进行自动与手动运行方式的切换；用液位传感控制泵，当原水箱，纯水箱的液位低于或高于一设定值时，则相应的自动停止各提升泵以确保动力设备的安全。

10吨每小时超纯水设备真的是10T吗？

制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水，经过每个环节产水量率都是不一样的，10吨每小时超纯水，预处理大概要20吨。预处理产水率**，一级反渗透系统产水率65-70%，二级反渗透系统产水率不低于85%，EDI系统产水率90-95%，达到10吨每小时超纯水出力。

石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；一/二级反渗透系统为脱盐设备，除去水中大部分电解质；EDI系统深度净化除盐，使产水符合生产要求，EDI系统装置采用PLC全自动控制。 化水工艺： 1.纯化水系统工艺基本和以上工艺类似（管道配件，阀，过滤器，水箱，全是不锈钢材质的）.

二、反渗透膜清洗方法2.反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运.青海纯水设备处理工艺

提高超纯水设备出水水质的方法有哪些？

当发现超纯水设备水质下降的时候，我们要先排查导致问题产生的原因，然后采取对应解决方法。

1.排气口污染，相信大家平时都会注意出水口的清洁，确保不会到之后一步将出水“打回原形”。不过很多用户注意到了出水口的清洁，却忽略了排气口的打理。排气口是为了保证仪器内外气压平衡的装置，不过在平衡过程中也会将空气中的细菌、颗粒物带入水箱内部，导致提纯后的超纯水受到污染。不过要想解决这个问题也非常简单，安装一个过滤器便可解决。

2.也有些超纯水设备出水水质是没有问题的，但因为储水箱设计问题，导致箱内的纯水长期排不干净，从而加速水箱中细菌滋生速度。使用超纯水设备比较好的方式还是随取随用，当然如果一定要储存一定纯水，也要记得定期排干水箱中的纯水，避免细菌滋生。

3.超纯水设备需要定期更换滤芯大家应该是知道的，但同时超纯水设备也需要定期消毒，避免微生物形成菌膜污染仪器，影响水质。超纯水设备的消毒其实很简单，可以采用巴氏消毒、臭氧、紫外线消毒等方式。

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