催化湿式氧化基本工艺主要流程为：①废水经高压泵输送到热交换器中加热，同时空气经压缩和加热后与废水一起进入反应器中。②在催化剂作用下废水中有机物与进入反应器的O2发生氧化反应，大部分有机物被氧化为二氧化碳和水，小部分转变为生化性较好的小分子有机物。③处理后废水通过一个回路进入热交换器进行冷却并预热未处理的废水。④冷却后的气液混合物进入气液分离器进行相和液相的分离，分离后的尾气中含有少量的挥发性有机物（VOCs）和微量CO，另外还有CO2、过量的O2和水蒸气等。一般在湿式氧化之后加一个简单的尾气处理装置，利用剩余的O2将废气中的VOCs和CO彻底氧化，确保尾气的无害化。液相中大部分是乙酸等小分子有机物，可进入下一步的生化处理设施或达标排放。
典型的催化湿式氧化工艺可以对反应产生的热量进行利用，在COD达到15,000 mg/L以上时，反应产生的能量已可以维持反应的正常进行，不需另外输入能量，此时的运行能耗主要由空气压缩机和高压水泵提供。 地埋式小型工业污水处理设备依据小区污水排入水体的功能不同而异.湖南日化品化工废水
印染废水的分类及特点
分类
1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5 mg/L；
2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻；
3、漂白废水。水量大，污染较轻；
4、丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高；
5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有有机染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少；
6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物，COD、BOD值高；
7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的有机污染物达91～114kg
福建石油化工废水生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质.
化工制药废水属于有机污染物含量高、色度大、盐分大、水质变化大等特点的难处理工业废水，一般生化性较差，不宜直接进行生化处理。我公司设计出铁碳微电解工艺与物化、生化处理相结合的综合工艺，微电解环节可以有效降低印化工制药废水的色度并有效提高其生化性，结合接触生物氧化技术，可以处理化工制药废水。根据排放要求，在不同的设计参数前提下，出水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级、二级或三级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002一级A标准。
超滤在纺织印染废水处理中的研究应用
在纺丝工业中高浓度乳化纺丝油剂性质极为稳定，采用芬顿氧化－超滤分离技术联合工艺处理该油剂废水，通过正交实验找出较佳氧化破乳条件。经过芬顿氧化—有效纤维束过滤—活性炭吸附后，COD 和浊度的去除率分别达到97%和95% ，超滤后COD 和浊度的去除率分别达到98%和99%。于敏对超滤技术处理分散染料废水进行了研究。
研究发现，质量分数为1%～3%的分散兰S-3 BG废液，经聚砜中空纤维膜超滤处理，在水流线速度为0.2 m/s，压力为0.1 MPa 以出废水呈微蓝色，ρ为100 mg/L 以下，可直接排放。截留污水内含染料12% 左右，经喷雾干燥后直接回用，染料回收率100% 。超滤膜运行50～80min经水冲洗后，可恢复正常使用。
保留下来的水成为 EDI的给水，而未经过反渗透膜的水（浓水）被及时排出。
污水处理方法介绍
1.化学法：是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。江苏污水处理化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水水质。
2.物理法：主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。江苏污水处理物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。
3.生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。江苏污水处理常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。
根据小区生活污水处理的原则，应选择处理效果稳定、产泥少、节能的处理方法。湖南日化品化工废水
以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。无锡绿禾盛环保科技有限公司带您了解印染废水的分类及特点。
其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。 湖南日化品化工废水
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