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化工废水企业商机

废水类型:化工废水

废水危害:化学废水是指化工厂生产过程中产生的废水,如乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐区、空分和空气压缩站等生产过程中产生的含油废水。经过生化处理后,一般能达到国家二级排放标准。现在由于水资源短缺,符合排放标准的水需要进一步深度处理,以满足工业补水循环利用的要求。主要污染因子:酸碱度、悬浮物、总磷。排放会导致水体变酸和富营养化。绿禾盛化工废水处理设备系统流程在化工企业中应用普遍。 RO装置中配置高脱盐率、高通量的反渗透-8040系列膜组件,膜尺寸为标准的8″×40″,分别安装在膜管内。湖北化工废水公司

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医药废水的处理方法

医药废水是指抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水。

下面无锡绿禾盛环保科技有限公司分享其中一种医药废水的处理方法--吸附法处理废水。吸附法处理废水是通过活性炭、磺化煤等吸附剂和吸附质(溶质)间的物理吸附、化学吸附以及交换吸附的综合作用来达到除去污染物的目的。


无锡绿禾盛环保医药废水的处理方法--吸附法具有以下特点:

(1)活性炭对水中有机物吸附性强;

(2)活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力。对同一种有机污染物的污水,活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果;

(3)活性炭水处理装置占地面积小,易于自动控制,运转管理简单;

(4)活性炭对某些重金属化合物也有较强的吸附能力,如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等;

(5)饱和炭可经再生后重复使用,不产生二次污染;

(6)可回收有用物质,如处理高浓度含酚废水,用碱再生后可回收酚钠盐。

大量的研究和实践已经证明活性炭是一种优良的吸附剂,它在工业废水处理中有着特殊的处理效果。


湖南化工废水厂家经过二级反渗透后,水质电导率可以达到1-5μs/cm。经过一、二级反渗透预处理后.

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印染废水的分类及特点

分类

1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等,用淀粉浆料的废水中BOD、COD高,而合成浆料的废水中COD较高,BOD小于5 mg/L;

2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强,COD和BOD值高(达数千毫克/升),水量大,污染程度高,呈褐色,而化学纤维废水污染程度较轻;

3、漂白废水。水量大,污染较轻;

4、丝光废水。呈碱性,pH值为12~13,含有很多纤维屑等悬浮物,BOD、COD值很高;

5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同,废水污染程度不同,主要含有有机染料和表面活性剂等,呈碱性COD与BOD高而悬浮物少;

6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物,COD、BOD值高;

7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少。毛织染整厂废水污染浓度高,每生产454kg洗净羊毛约有废水318t,水质呈棕色、胶体状,以BOD计的有机污染物达91~114kg

煤化工废水处理方法

     煤化工废水处理方法有哪些?煤化工废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/O生化处理+物化深度处理”,无锡绿禾盛以下做简单介绍。


     1、物化预处理

     预处理常用的方法:隔油、气浮等。

     因过多的油类会影响后续生化处理的效果,气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用,此外还起到预曝气的作用。


     2、生化处理

     对于预处理后的煤化工废水,国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理(A/O工艺),但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物,好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。

有些颗粒小,不易沉淀,则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

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印染废水的分类及特点


特点

1、数量庞大

印染废水的排放量很大,据欧洲统计,织物和排放废水的重量比是1:150~1:200,我国约为1:200~1:400。我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位,其中80%属印染废水。

2、成分复杂

印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料),带有浓重的色泽,还有未反应的助剂,以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致*和致畸的有机化合物,具有毒性的重金属等。

3、变化无常

废水中的各种成分的组合、性质等,随着市场变化、季节更换、供应更迭等而呈无规律变化。




该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大,从而致使处理成本较高,沉淀产物MAP的用途有待进一步开发。崇明区印染化工废水

工作电流应低于极限电流。工作电流高,有利于提高设备效率;工作电流滴,有利于防止极化。湖北化工废水公司

超滤在纺织印染废水处理中的研究应用


在纺丝工业中高浓度乳化纺丝油剂性质极为稳定,采用芬顿氧化-超滤分离技术联合工艺处理该油剂废水,通过正交实验找出较佳氧化破乳条件。经过芬顿氧化—有效纤维束过滤—活性炭吸附后,COD 和浊度的去除率分别达到97%和95% ,超滤后COD 和浊度的去除率分别达到98%和99%。于敏对超滤技术处理分散染料废水进行了研究。

研究发现,质量分数为1%~3%的分散兰S-3 BG废液,经聚砜中空纤维膜超滤处理,在水流线速度为0.2 m/s,压力为0.1 MPa 以出废水呈微蓝色,ρ为100 mg/L 以下,可直接排放。截留污水内含染料12% 左右,经喷雾干燥后直接回用,染料回收率100% 。超滤膜运行50~80min经水冲洗后,可恢复正常使用。



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