农药废水处理的方法主要有蒸馏法、萃取法、吸附法、沉淀法、浓缩焚烧法、氧化法、生化法、反渗透法、活性炭-生物膜法等。目前各国高毒高残留农药普遍减少,低残留农药日益应用,并向生物农药的方向发展,这是防治农药废水污染的根本途径。
无锡绿禾盛给大家分析一下农药废水的种类。
1、含苯废水:生产1吨六六六排出3~4吨废水,含苯量1500~2000 mg/L,可采用蒸馏,煤矸矿渣吸附处理;
2、含有机磷废水:COD在10000 mg/L以上,含有机磷约1000 mg/L,可先用萃取或蒸馏法回收废水中的乐果、甲醇、二甲胺等物质,然后用生物法进行无害化处理;
3、高浓度含盐废水:生产1吨敌敌畏产生废水5~7吨,含COD达数万毫克/升,含有机磷1000毫克/升及约0.6%敌敌畏0物质,以采用浓缩焚烧法或湿式氧化法处理;
4、高浓度含酚废水:先通过萃取法回收酚使份含量小于300mg/L,并经适当前处理后再进行生化法或化学氧化处理;
5、含汞废水:废水呈酸性,共话物呈溶解状态,可用于硫化物沉淀法进行处理。
地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。天津化工废水蒸发器

化工废水简述:
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到我国二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水要求的回收利用。主要污染因子:PH、SS、TP。排放出去会造成水体变酸,水体富营养的影响。
化工废水性质:
化工产品生产过程中产生的废水表现为:排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大。 徐汇区氯碱化工废水江苏污水处理化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。

煤化工废水处理方法
煤化工废水处理方法有哪些?煤化工废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/O生化处理+物化深度处理”,无锡绿禾盛以下做简单介绍。
为了解决上述问题,近年来出现了一些新的处理方法,如PACT法、载体流动床生物膜法(CBR)、厌氧生物法,厌氧-好氧生物法等:
1)、改进的好氧生物法
(1)PACT法
PACT法是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末,利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用,为微生物的生长提供食物,从而加速对有机物的氧化分解能力。活性炭用湿空气氧化法再生。
(2)载体流动床生物膜法(CBR)
CBR实际上是一种基于特殊结构填料的生物流化床技术,该技术在同一个生物处理单元中将生物膜法与活性污泥法有机结合,通过在活性污泥池中投加特殊载体填料使微生物附着生长于悬浮填料表面,形成一定厚度的微生物膜层。附着生长的微生物可以达到很高的生物量,因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的2-4倍,可达8-12g/L,降解效率也因此成倍提高。
废水类型:化工废水
废水危害:化学废水是指化工厂生产过程中产生的废水,如乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐区、空分和空气压缩站等生产过程中产生的含油废水。经过生化处理后,一般能达到国家二级排放标准。现在由于水资源短缺,符合排放标准的水需要进一步深度处理,以满足工业补水循环利用的要求。主要污染因子:酸碱度、悬浮物、总磷。排放会导致水体变酸和富营养化。绿禾盛化工废水处理设备系统流程在化工企业中应用普遍。 废水主要来源:1、镀件清洗水。占80%左右。2、镀液过滤冲洗水和废镀液。

印染废水的分类及特点
分类
1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等,用淀粉浆料的废水中BOD、COD高,而合成浆料的废水中COD较高,BOD小于5 mg/L;
2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强,COD和BOD值高(达数千毫克/升),水量大,污染程度高,呈褐色,而化学纤维废水污染程度较轻;
3、漂白废水。水量大,污染较轻;
4、丝光废水。呈碱性,pH值为12~13,含有很多纤维屑等悬浮物,BOD、COD值很高;
5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同,废水污染程度不同,主要含有有机染料和表面活性剂等,呈碱性COD与BOD高而悬浮物少;
6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物,COD、BOD值高;
7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少。毛织染整厂废水污染浓度高,每生产454kg洗净羊毛约有废水318t,水质呈棕色、胶体状,以BOD计的有机污染物达91~114kg
污水处理物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况.闵行区油墨化工废水处理保留下来的水成为 EDI的给水,而未经过反渗透膜的水(浓水)被及时排出。天津化工废水蒸发器
超滤在含油废水处理中的研究应用
含油废水若直接排入水体,因其表层的油膜会阻碍氧气溶入水中,从而致使水中缺氧、生物死亡、发出恶臭、严重污染环境。
Fleming HL等用中空纤维超滤膜组件处理含油废水,水通量大于60 L/(m2·h),透过液中油含量低于0.1 g/L,油的截留率大于90% , 而且不加化学药剂,设备简单,效率高,占地少,便于中小型企业应用。截至1998 年,全世界共有3 000 多个有机聚合物超滤装置和近80 个无机陶瓷膜超滤装置用于油水分离。
超滤技术处理含油废水在我国的研究开始较晚。关卫省采用混凝-超滤组合工艺处理含油废水。运行过程中膜通量下降幅度较小(为33%);随着超滤时间的延长,CODCr 和油的去除率较高,均可保持在90%~95%的较高水平。哈尔滨工业大学的徐俊等进行了超滤技术降低含聚采油废水矿化度的试验研究。
结果表明:经过聚偏氟乙烯超滤膜处理后的含聚采油废水,出水含油量和悬浮物均小于1.5 mg/L,去除率可达到94% ,浊度降低到1.0 NTU 以下,去除率达到90%,处理后的水质能够满足电渗析膜的进水要求,对防止电渗析膜污染起到了保护的作用。
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