碳纤维布加固与预应力碳纤维板加固对比：碳纤维布加固施工方便，成本较低，无需复杂设备投入，施工期间，碳纤维布柔性可弯曲，可用于各种基面形式的加固。而预应力碳纤维板锚固体系，通过对碳纤维施加了预应力，避免了碳纤维片材应变滞后的现象，使碳纤维板强度有效发挥，提升结构承载力，同时提高受弯构件的抗弯刚度，减小原构件的挠度，抑制构件变形和裂缝扩展，解决了碳纤维强度和弹性模量比值过高的矛盾。碳纤维布施工顺序：施工准备→裂缝处理→混凝土表面处理→粘贴基面找平处理→配制、涂刷浸渍胶→粘贴碳纤维布→质量检验与验收→表面防护处理。将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；结构碳纤维加固
碳纤维加固其原理用专业术语讲就是将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料，用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。粘钢加固又称为粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。结构碳纤维加固在混凝土结构的加固中，碳纤维布主要是分担钢筋的受力，即碳纤维布的主要作用是提高结构构件的抗拉强度；
碳纤维加固粘贴碳纤维布结构加固技术是指利用配套的高性能树脂胶粘剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使其共同工作，提高结构构件的承载力(抗弯、抗剪),从而达到加固和加固建筑的目的。碳纤维布加固技术的关键在于:1.匹配的环氧树脂粘合剂必须完全浸泡在碳纤维布中，以便所有细碳纤维丝作为-个整体粘合并受力在一起;2.碳纤维增强体系必须与现有结构牢固结合,形成一个整体。碳纤维板是碳纤维增强的单向片材。它的成型工艺是用树脂浸渍碳纤维，然后在模具中固化，连续拉挤成型。碳纤维板材料采用碳纤维原料和良好的基础树脂，具有抗拉强度高、耐腐蚀、抗冲击、耐冲击等性能。制成的碳纤维单向板能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量，施工时可避免碳纤维单向织物的树脂固化阶段,强度利用效率高，施工方便。碳纤维板的弹性模量约为165~185GPA,抗拉强度高达2400~2800MPa。
粘纤维加固与粘钢加固优缺点分析比较：碳纤维材料本身相对比强度高、重量轻，加固施工后基本不改变原结构的外型尺寸，同时基本不增加原结构自重；碳纤维加固施工工艺流程简单，施工工期短、效率高。碳纤维自身弹性模量高，加固后对温度裂缝、锈胀裂缝等细微变形控制效果较好。碳纤维加固几乎不用栓锚固定和外物加压，对混凝土原结构几乎没有破坏。采用碳纤维加固法加固施工后，装饰施工时无须处理界面，只在碳纤维片材施工较后工序时洒砂粘贴即可。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中；
碳纤维加固粘贴碳纤维：粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接500px以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。碳纤维纵向接头必须搭接500px以上；结构碳纤维加固
碳纤维材料的质量差异会影响碳纤维材料的使用寿命。结构碳纤维加固
碳纤维具有强度高、高模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、传热等特性，属典型的高新技术产品，主要用于制备先进复合材料，普遍应用于宇航、体育用品领域、工业领域。随着碳纤维成本的降低及先进低成本制造复合材料技术的突破，碳纤维复合材料在土木工程领域，作为很适合的纤维复合加固材料，其使用量正在逐年急剧增长。碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该加固方法，可极大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。结构碳纤维加固
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