不锈钢对焊法兰非标定制

对焊法兰技术要求：对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。对焊法兰的连接方式适用于各种管道直径和壁厚。不锈钢对焊法兰非标定制

对焊法兰：对焊法兰类似于滑动法兰，它的主要优点是无需焊接即可组装，在低压和爆裂性很高的环境中使用，焊接会造成危险。承插对焊法兰是类似的滑动法兰，它有一个孔和一个反孔尺寸。柜台孔比O.D.管道匹配，以便将管道插入到类似于滑动法兰的法兰中。较小孔的直径与具有相同ID的相同管道匹配，限制内置的孔，作为一个专为管道肩套停留在底部，这避免了任何流量限制在使用插座焊法兰。模锻，模锻顾名思义，就是用特质的模具来制造法兰，这种方法制造效率高，产品的质量好，当然价格也比自由锻法兰更贵一些。模锻首先要将加工原材料注入模具当中，进行持续加热，使材料与模具充分贴合后进行冷却，然后将法兰取出，进行冲孔、切边、抛光等操作，这样一个模锻法兰就制好了。不锈钢对焊法兰非标定制对焊法兰密封性能可靠，防止泄漏和污染的发生。

对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

对焊法兰的锻造工艺是由选择优异钢坯下料、加热、成形、锻后冷却这个工序组成。有锻锻造工艺，锻造自由锻和胎膜。出产批量的多少选择不同的铸造办法，出产时，按锻件质量的好坏。也就是说，锻造对焊法兰质量好，一般是通过采用模锻生产，晶体结构组织细密，强度高，当然对于价格也贵一些。对焊法兰的密封面我们可以分为凹凸式、光滑式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用范围很广，别的两种方式的对焊法兰在运用中也是对比多的对焊法兰多用于介质条件对比缓和的环境下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优势在于价格对比便宜。 结构合理，能承受高温高压，强度和刚度大，反复弯曲和温度波动等各种恶劣环境，也不会降低密封性能。以上就是跟大家分享地关于对焊法兰的锻造工艺过程的相关内容，希望通过以上内容，能让大家对对焊法兰的锻造工艺过程有更进一步地认识和了解。对焊法兰密封可靠，不受压力和温度的影响。

不同类型的焊缝：平焊法兰的焊缝不能进行射线照相，而对接焊缝可以。带颈平焊法兰管道与法兰之间的焊缝为角焊缝。带颈法兰管道与管道之间的焊缝为环焊缝。平焊是两个接环角焊缝。对接焊缝是一个接环焊缝。带颈平焊法兰和平焊法兰，区别在于带颈平焊和在管道焊接中多了一个点带颈对焊法兰与连接管之间的焊缝属于乙类焊缝，带颈平焊法兰与连接管之间的焊缝属于C类焊缝。焊接后的无损检测是不同的。2、不同材料：带颈平焊法兰采用厚度符合要求的普通钢板加工而成。而带颈对焊法兰主要采用锻钢件加工而成。对焊法兰的密封性能取决于垫片的选择和安装。安徽316L对焊法兰厂家定制

对焊法兰具有良好的耐压性和耐腐蚀性，适用于各种工况。不锈钢对焊法兰非标定制

法兰的分类：1、按化工行业标准来分，法兰为：板式平焊法兰（PL）、带颈平焊法兰（SO）、带颈对焊法兰（WN）、整体法兰（IF）、承插焊法兰（SW）、螺纹法兰（Th）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、法兰盖（BL）、平焊环松套法兰（PJ/PJ）、衬里法兰盖（BL（s））；2、按石化（SH）行业标准来分，法兰分为：螺纹法兰（PL）、 对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO） 、承插焊法兰（SW）松套法兰（LJ） 、法兰盖（不表注）；3、按机械（JB）行业标准来分，法兰分为：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。不锈钢对焊法兰非标定制