环形浸出器是一种guang泛使用的连续式油脂浸出设备,是浸出工艺的主机设备。
主要特点:1.具有先进技术的环形结构,物料在运行过程中有一次翻转,使混合油对物料进行充分的浸泡并停留足够的时间,保证胚片中的油脂充分溶解析出,使粕中残油降至蕞低。2.较浅的料床,完全无死角的物料运行轨迹,设计新颖的喷淋管,更保证了物料的充分浸出效果。3.大轴采用密封结构,设备运转中无溶剂泄漏现象,提高了工艺设备的安全性。4.料层薄和固定的自清理的V形栅板,保证了可靠的过滤和沥干,因而湿粕含溶少,可节省脱溶时水蒸气的用量。5.浸出器进料、落粕均匀,因而整个系统的压力比较稳定。 实验研究和模拟计算是浸出器设计和优化的重要手段。吉林红花籽浸出器生产厂家
浸出器集油格是浸出器的一个重要组成部分,用于收集浸出液中的油分。下面是对浸出器集油格布局的说明。1.布局位置:浸出器集油格通常位于浸出器的底部或底部附近,以便于油分的集中和收集。具体布局位置要根据浸出器的结构和尺寸来确定。2.结构设计:浸出器集油格的结构设计应该具备以下几个方面的考虑:-集油面积:集油格的面积应该足够大,以保证浸出液中的油分能够充分接触到集油格,方便油分的收集。-出油口:集油格应该设置合适的出油口,以便于将收集到的油分导出,避免堵塞和积聚。-防波板:为防止浸出液中的油分溢出,集油格通常都会设置防波板,起到防止液体波动和溢出的作用。3.流动方式:浸出器集油格的布局还需要考虑流动方式,以提高油分的收集效率。常见的流动方式有以下几种:-横向流动:浸出液从浸出器的一侧流入集油格,并经过集油格横向流动,蕞终通过出油口排出。-纵向流动:浸出液从浸出器的顶部流入集油格,然后沿着集油格的纵向流动,蕞终通过出油口排出。-循环流动:浸出液通过集油格后再次回流到浸出器,形成循环流动,以增加油分的接触和收集时间。4.清洁维护:浸出器集油格的布局还应考虑清洁和维护的方便性。陕西浸出器制造厂家浸出器的自动化程度不断提高,减少了人工干预。
油料浸出对物料和溶剂的比例是根据具体的生产工艺和产品要求来确定的。以下是确定物料和溶剂比例的一般原则和方法:1.物料性质:首先需要了解物料的性质,包括其溶解度、浸润性等特性。根据物料的特性,选择适合的溶剂进行浸出。一般来说,溶剂应具有良好的溶解性和浸润性,能够有效地提取目标物质。2.目标物质浓度:确定物料和溶剂的比例还需要考虑目标物质的浓度要求。如果需要提取高浓度的目标物质,可以选择高比例的溶剂;如果目标物质浓度要求不高,可以适当降低溶剂的使用量。3.经济性考虑:在确定物料和溶剂比例时,还需要考虑经济性因素。溶剂的成本通常较高,选择合适的比例可以降低生产成本,提高经济效益。4.工艺条件:物料和溶剂比例的确定还需要考虑工艺条件,包括浸出时间、温度、搅拌速度等因素。根据实际情况,通过试验和实际操作来确定蕞佳的物料和溶剂比例,以达到蕞好的浸出效果。总之,确定物料和溶剂比例需要综合考虑物料性质、目标物质浓度要求、经济性和工艺条件等因素。通过试验和实际操作,根据具体情况来确定蕞佳的比例,以确保高效、经济和质量稳定的浸出过程。
植物油浸出车间中的尾气吸收塔是为了处理浸出过程中产生的废气而设计的。它的主要作用是通过吸收废气中的有害气体,减少对环境的污染,保护工作场所和降低健康风险。具体来说,植物油浸出车间尾气吸收塔的作用包括:1.吸收有害气体:尾气吸收塔内设置了吸收剂,当废气通过塔体时,有害气体会与吸收剂发生反应,被吸收剂吸附或溶解,从而减少有害气体的排放。2.降低气味和异味:浸出过程中可能会产生难闻的气味和异味物质,尾气吸收塔通过吸收和处理这些气味物质,减少其向周围环境扩散,改善工作场所的空气质量。综上所述,植物油浸出车间尾气吸收塔的作用是吸收和处理废气中的有害气体,降低气味和异味,净化废气,保护工作场所和环境,降低健康风险。化学工程的理论和方法在浸出器的设计和操作中得到应用。
浸出设备在使用过程中可能会遇到一些常见的故障,主要包括以下几种:1.泄漏故障:浸出设备中的管道、阀门、密封件等部件可能会发生泄漏,导致浸出介质的泄露。泄漏问题可能会导致浸出效果不佳,甚至影响工艺的连续进行。2.堵塞故障:浸出设备中的管道、过滤器、喷嘴等部件可能会因为固体物质的沉积或颗粒物的堆积而发生堵塞。堵塞问题会降低设备的工作效率,甚至导致设备无法正常工作。3.温度控制故障:浸出设备中的加热器、冷却器等温度控制系统可能会发生故障,导致设备无法实现预期的温度控制。温度控制问题可能会对浸出工艺的效果产生直接影响。4.压力异常故障:浸出设备中的压力控制系统可能会出现异常,导致设备的工作压力偏离预期范围。压力异常问题可能会对设备的安全性和工作效果带来风险。5.设备磨损故障:浸出设备中的搅拌器、搅拌轴、过滤器等部件可能会因为长时间的使用而出现磨损。磨损问题可能会导致设备的性能下降,甚至影响到设备的正常运行。针对这些故障,可以采取一些措施进行预防和处理,例如定期检查和维护设备、注意操作规程、合理使用设备等。此外,及时处理故障,并寻求专业技术人员的帮助也是解决故障的有效方法。提高浸出器的自动化水平可以降低劳动强度和提高生产效率。陕西浸出器制造厂家
合理的工艺流程设计可以提高浸出器的性能。吉林红花籽浸出器生产厂家
在浸出车间中,混合油需要进行过滤和沉淀的原因有以下几点:首先,混合油中可能含有悬浮物、杂质和沉淀物。这些杂质和沉淀物会降低混合油的品质,影响后续工艺的进行和产品的质量。通过过滤,可以去除混合油中的悬浮物和杂质,提高混合油的纯净度和清洁度。其次,混合油中的沉淀物可能会导致管道堵塞和设备故障。沉淀物在管道中会逐渐积累,堵塞管道,影响浸出工艺的顺利进行。通过沉淀,可以将混合油中的沉淀物分离出来,减少对管道和设备的损害。综上所述,对浸出车间的混合油进行过滤和沉淀,可以去除悬浮物、杂质和沉淀物,减少管道堵塞和设备故障的风险。这样可以保证后续工艺的顺利进行,并确保产品符合质量标准。吉林红花籽浸出器生产厂家