平转浸出器的工作原理如下:在平转浸出器的圆柱形壳体内,有一个中空的同心转动体,其中心是一根直立的转动轴,转动体被许多径向隔板分成若干扇形浸出格,这些格被称为料格,是盛装被浸出油料的单元。工作时,循环喷淋的溶剂(或混合油)经各自的混合油循环泵,由料格上方的喷淋头洒下,对着各料格内的物料进行逆流喷淋浸泡,之后溶剂又经料层渗滤通过固定栅底,流入下方的几个混合油收集格内。经过多次这样的循环喷淋与料胚多次浸泡后,浓度高的混合油再经过滤器滤除细粕屑后,被泵入混合油暂存缸,而残油低的湿粕则转至栅底的扇形出粕口落下,被送入湿粕脱溶系统。此外,平转浸出器还有一些其他特点:全封闭式壳体与料封进料装置:整个浸出格转动体处于全封闭式的壳体及系统中,壳体上方的进料装置由密封式螺旋输送机及重力门组成,形成料封密封作用。转速可调节:转动体由传动装置驱动,可以适应不同的浸出条件要求。采用间歇大喷淋方式:新鲜溶剂和混合油的喷淋系统,采用喷淋→沥干→喷淋的间歇大喷淋方式。平转浸出器具有结构简单、运行可靠、动力消耗小、混合油浓度高、固定料层的自过滤作用好、混合油中含粕末少以及浸出效果好等优点,在国内外得到广泛应用。研究浸出器的传质和传热过程有助于提高提取效果。西藏紫苏籽浸出器厂家直销
平转浸出器的技术参数通常包括以下几个方面:1.处理能力:指平转浸出器在单位时间内能够处理的物料量。2.转鼓直径和长度:转鼓的直径和长度决定了设备的处理规模和效率。3.转速:转鼓的转速会影响物料的搅拌效果和浸出时间。4.溶剂用量:指在浸出过程中所需的溶剂用量。5.浸出时间:物料在浸出器中停留的时间,影响浸出效果。6.进料浓度和温度:进料物料的浓度和温度会影响浸出过程。7.出料浓度:浸出后物料的浓度,反映浸出效果。8.电机功率:驱动转鼓旋转所需的电机功率。9.设备材质:根据处理物料的性质选择合适的材质,以防止腐蚀。10.密封方式:确保设备的密封性能,防止溶剂泄漏。这些技术参数会根据具体的设备型号和设计而有所不同。在选择和使用平转浸出器时,需要根据实际工艺要求和物料特性来确定合适的参数。同时,还需要考虑设备的可靠性、能耗、维护成本等因素,以实现比较好的浸出效果和经济效益。福建芝麻浸出器价格合理的工艺流程设计可以提高浸出器的性能。
平转浸出器的主要部件包括筒体、转子、定子、进料装置、出料装置、篦条型固定栅底、旋转浸出格、混合油油斗、进料绞龙和卸粕刮板(或绞龙)传动装置和机架等。其中,筒体是平转浸出器的主体部分,内部设有转子和定子,用于实现物料与溶剂的混合和浸出;进料装置和出料装置分别用于向平转浸出器中添加物料和排出浸出后的物料;固定栅底是由许多以同心圆排布、倒梯型截面的金属篦条所构成,其缝隙为上0.8mm、下1.5mmm,有自清理作用,不易堵塞。传动装置则用于驱动转子旋转,使物料在平转浸出器内均匀分布;机架则用于支撑和固定平转浸出器的各个部件。
浸出器的冷却系统通常由以下几个部分组成:1.冷却介质:常用的冷却介质包括水、空气或其他冷却剂。水是最常见的冷却介质,因为它具有良好的导热性能和**的可用性。2.换热器:换热器用于将浸出器中的热量传递给冷却介质。它可以是管式换热器、板式换热器或其他类型的换热器。3.冷却水泵或风机:冷却水泵或风机用于将冷却介质循环通过换热器,以带走浸出器中的热量。4.温度控制器:温度控制器用于监测和控制冷却系统的温度。它可以根据设定的温度值自动调节冷却介质的流量或冷却功率,以保持浸出器的温度在合适的范围内。5.管道和阀门:管道和阀门用于连接冷却系统的各个部分,并控制冷却介质的流动。6.储罐:储罐用于储存冷却介质,如冷却水。储罐还可以用于缓冲冷却介质的温度和压力变化。冷却系统的设计和操作应根据浸出器的具体要求和工艺条件进行优化。例如,需要考虑冷却介质的温度、流量、压力等参数,以及换热器的面积和效率等因素。此外,还需要考虑冷却系统的可靠性、维护和安全性等方面。浸出器的操作需要专业的技术人员进行监控和调整。
浸出器的密封系统主要包括以下几方面:1.机械密封:机械密封是浸出器中最常见的密封形式之一,通过弹簧的压力使动环和静环紧密贴合,防止物料泄漏。2.填料密封:填料密封是将填料填入密封腔中,通过填料的压缩和膨胀来实现密封。填料密封结构简单,但密封效果相对较差,通常用于一些低压力的场合。3.磁力密封:磁力密封是利用磁力的作用来实现密封的。它通过磁性材料之间的吸引力来防止物料泄漏,适用于一些对密封要求较高的场合。4.迷宫密封:迷宫密封是一种非接触式密封,通过在轴和密封腔之间设置一系列的迷宫槽来阻止物料泄漏。迷宫密封的密封效果较好,但结构较为复杂,成本也较高。5.浮环密封:浮环密封是利用浮环的浮力来实现密封的。浮环密封结构简单,密封效果好,但对浮环的制造精度和安装要求较高。6.其他密封形式:除了以上几种密封形式外,还有一些其他的密封形式,如波纹管密封、隔膜密封等。这些密封形式通常用于一些特殊的场合或具有特殊要求的设备中。总之,浸出器的密封系统是确保设备正常运行和防止物料泄漏的重要组成部分。在设计和选择密封系统时,需要根据具体的工艺要求、物料特性和设备结构等因素进行综合考虑,以确保密封系统的可靠性和安全性。实验研究和模拟计算是浸出器设计和优化的重要手段。西藏紫苏籽浸出器厂家直销
浸出器的出料方式也会影响产品的质量和后续处理。西藏紫苏籽浸出器厂家直销
浸出器的蒸发系统通常包括蒸发器、冷凝器和其他相关设备。蒸发器是蒸发过程的**部分,它通过加热溶剂使其蒸发,从而将溶质从溶液中分离出来。蒸发器可以采用不同的类型,如薄膜蒸发器、升膜蒸发器、降膜蒸发器等。冷凝器则用于将蒸发的溶剂蒸汽冷却并凝结成液体,以便回收和再利用。在蒸发过程中,溶剂蒸汽从蒸发器中上升,经过冷凝器冷却后形成液体,回流到蒸发器中。同时,溶质在蒸发器中逐渐浓缩,达到所需的浓度。蒸发系统的设计和操作参数对浸出器的效率和产物质量有重要影响。例如,蒸发器的加热温度、真空度、溶剂流量等参数会影响蒸发速度和溶质的回收率。冷凝器的冷却效果则会影响溶剂的回收率和纯度。此外,为了提高蒸发效率和减少能源消耗,一些浸出器还可能采用多级蒸发、热泵技术或其他节能措施。需要根据具体的浸出工艺和要求,选择合适的蒸发系统,并进行优化设计和操作控制。西藏紫苏籽浸出器厂家直销