重庆实验室净化车间

洁净室设计要点：压力和气流:为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。辅助设备:必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能.人和物的控制:人和物是洁净室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。给排水和送风装置及电源:根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。涂布车间洁净室施工-请咨询统钜净化成立近十五年技术18年行业经验，合同信用AAA级企业，通过ISO9001认证。重庆实验室净化车间

洁净室维护管理内容①人员管理：所谓洁净室的人员管理应包括：制定专职人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。②洁净服的管理：包括洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。③物流管理：包括进入洁净室的物料准入制度，物料的清理和清扫规定、物净程序管理、废弃物管理制度。④洁净室内设备及工具管理、包括：设备及工器具的搬入管理，清扫和清洁规定，设备及工器具的推出管理等。⑤洁净室用净化空调系统及设备的维护管理制定相应的操作规程、维修制度等，包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统设备、管线等管理维护，如空气过滤器、空调机、净化设备配电设备、设施等。⑥洁净室的清洁、清扫管理，包括清扫、清洁规定，清扫和清洁设备管理，清洗设施管理等。⑦洁净室安全管理，包括：禁止在超级洁净间内吸烟管理制度，洁净室安全管理制度。四川喷涂加工净化车间嘉定净化车间设计施工-请咨询统钜净化成立近十五年技术18年行业经验合同信用AAA级企业，通过ISO9001认证。

洁净室的换气次数是多少呢？乱流洁净室一般按换气次数估算:1000级洁净室不小于50次/h；10000级洁净室不小于25次/h；100000级洁净室不小于15次/h。换气次数注意要点：万级换气次数≥25次/小时（一般取25-30）；十万级换气次数≥15次/小时（一般15-25）百级洁净室一般不按照换气次数来算;百级洁净室一般需要满布，具体需要找净化工程师计算相关风量;但是不能盲目按照换气次数进行设计风量，要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温湿度要求，系统运行一段时间后就不会效果那么好了。

我们知道，洁净室可以通过送风系统达到自净的目的，但是通过循环风系统只能去除一部分污染，仍会有大量的污染物在重力作用和布朗运动的作用下造成堆积。堆积在表面的污染物并不是静止不动的，污染物会通过表面直接或通过空气和人员等媒介间接地与产品发生“接触”，这种“接触”就会对产品造成污染，导致产品不良。此时，对洁净室进行定期的清洁维护就显得非常有必要了。我们进行清洁维护的目的首先在于去除污染，已达到洁净室设计建造时预期的洁净度，但**终还是为了保护我们的产品不受污染，提高产品的优率。因此，我们可以将洁净室清洁维护定义为：“从洁净室内或洁净区内重要性各不相同（对洁净度而言）的表面，释放出所有不希望的污染物，并把它们收集起来清理掉。”面包厂洁净室施工-请咨询统钜净化，成立近十五年技术18年行业经验，合同信用AAA级企业，通过ISO9001认证。

什么是洁净室呢？洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。洁净室的发展与现代工业、前列技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率约10%~15%，64位储存器约2%。目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍。净风房设计施工-请咨询统钜净化上海成立近十五年技术18年行业经验，合同信用AAA级企业，通过ISO9001认证。四川喷涂加工净化车间

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单向流洁净室

主要特点是，气流速度低、流线平行、分布均匀、不扰乱室内空气，因而地面、工作面无粒子飞扬，不易形成局部死角，悬浮状态粒子沿着一定流线随气流排出室外，可以达到较高的洁净等级，是理想的一种气流组织形式。单向流洁净室按气流流向又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。

垂直单向流洁净室

以高效过滤器作为送风口布满顶棚，地板全部作成回风口，使气流自上而下地流动。在这种洁净室中，各种工艺操作或尘源被彼此平行的气流完全隔开，避免了横向交叉污染。垂直单向流洁净室的顶棚高效空气过滤器的满布率不应低于60%，换气次数400～500次/h，可达到100级或比100级更高的洁净度 重庆实验室净化车间