液压旋转马达发热原因分析及解决办法:液压旋转马达和液压泵是液压系统中较主要的两个发热源。液压旋转马达是执行机构,主要执行旋转运动,是把压力能转化为机械能的过程。液压泵是机械能转化为压力能的过程,也就是为整个液压系统提供压力源。我们分析的是液压旋转马达发热的问题,在整个液压系统中发热是不可避免的,但应要严格控制发热的情况。发热顾名思义就是能量的损耗,也就是很多功率在做无用功而直接变成了热量。也就是说同种工况条件下,液压旋转马达发热越严重也说明该液压旋转马达性能越差,一般机械效率偏低。所以在设计液压旋转马达时应尽量做到静压平衡和机械摩擦系数小,这样能尽可能提高机械效率,不会使液压旋转马达发热很严重。但液压旋转马达在运转过程中发热还是不可避免的。决定液压旋转马达发热的可能会有两个,就是工作压力和工作转速,一般压力和转速越高,液压旋转马达发热就会越严重。一般液压旋转马达的工作油温尽量控制在70℃以下,如过高就应采用冷却系统,常见冷却系统有水冷和风冷,水冷的效果更佳。液压旋转马达具有许多明显的优点,例如大的传递扭矩,紧凑的结构和尺寸小。济南THUMM液压旋转马达
液压旋转马达在连接时应该注意哪些问题?液压旋转马达为了通入液压油,把液压能传递进入,设置了一个进油口,但是只有进油不行,大量的液压油进入马达而不排出,会憋爆马达壳体,马达由于只进不出没有能量转换也不会转动,所以就设置了出油口,这样液压油进入马达后再从马达出来,完成了液压能量的输入,液压油是液压能的载体。液压旋转马达输入液压能后转换为机械能,机械能在摆线液压旋转马达上表现为转动,输出的参数经过分解为转速和扭矩,所以马达输出轴要连接机械部分的,是要驱动机械部件旋转的,这样就完成了机械能量的输出。液压旋转马达的油口有螺纹连接和板式连接两种形式,螺纹连接通常有M22x1.5,M33x2,G1/2,G1等等,板式连接就很多了,多数的板式连接的尺寸是遵循可能的国际标准。输出轴的连接形式也很多,有平键直轴,花键直轴,还有锥轴等等。选择这些连接方式时尽量按照马达厂的库存标准来选择,否则就属于定制产品,价格高,周期长。直线液压旋转马达定制液压旋转马达的出现,表示世界将机械能转换成压力能及反转换方面取得很大进展。
液压旋转马达常见故障:液压旋转马达输出转速不够(欠速),输出功率下降,①液压泵供油不足。②液压泵出口压力(输入液压旋转马达)不足。③液压旋转马达结合面没有拧紧或密封不好,有泄漏。④叶片因污染物或毛刺卡死在转子槽内不能伸出。⑤转子与配油盘滑动配合间隙过大,或配合面拉毛或拉有淘槽。⑥配油盘的支撑弹簧疲劳,失去作用。⑦定子内曲线表面磨损拉伤,造成进油腔与回油腔部分串通。⑧叶片式液压旋转马达内单向阀座与钢球磨损,或者因单向阀流道被污染物严重堵塞,使叶片底部无压力油推压叶片(特别是速度较低时),使其不能牢靠在定子的内曲面上。⑨油温过高或油液黏度选用不当。⑩滤油器堵塞造成输入液压旋转马达的流量不足。
液压旋转马达的优势:1、可以无级调速,只要控制进气阀或排气阀的开度,即控制压缩空气的流量,就能调节马达的输出功率和转速,便可达到调节转速和功率的目的。2、能够正转也能反转,大多数气马达只要简单地用操纵阀来改变马达进、排气方向,即能实现气马达输出轴的正转和反转,并且可以瞬时换向。在正反向转换时,冲击很小。马达换向工作的一个主要优点是它具有几乎在瞬时可升到全速的能力。叶片式气马达可在一秒半的时间内升至全速;活塞式气马达可以在不到一秒的时间内升至全速,利用操纵阀改变进气方向,便可实现正反转,实现正反转的时间短,速度快,冲击性小,而且不需卸负荷。3、工作安全,不受振动、高温、电磁、辐射等影响,适用于恶劣的工作环境,在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作。液压旋转马达的转速是衡量马达输出的快慢的依据,转速会影响马达的使用效率。
液压旋转马达怎么选择?1、选择液压旋转马达的主要依据是主机对液压系统的要求,如转矩、转速、工作压力、排量、外形及连接尺寸、容积效率、总效率以及质量、价格、货源和使用维护的便利性等。2、液压旋转马达的种类较多,特性不同,应针对具体用途及其工况,选择合适的液压旋转马达。低速运转工况可选低转速马达,也可以采用高速马达加减速装置。在两种方案的选择上,应根据结构及空间情况、设备成本、驱动转矩是否合理等进行选择。3、确定所采用马达的种类后,可根据所需的转速和转矩从液压旋转马达产品系列中选出几种能满足需要的若干规格,然后进行综合分析,即首先利用各种规格的特性曲线查出(或算出)相应压降、流量和效率。然后,用技术经济评价来确定具体规格,如果原始成本重要,则应选择既满足转矩要求又使系统流量较小,压力较低的马达,这样可以使液压源、控制阀及管路规格都小。液压系统调试的一个重要内容就是要将系统中的空气排尽,这对于液压旋转马达尤其重要。合肥轴向液压旋转马达
液压旋转马达不受振动、高温、电磁、辐射等影响。济南THUMM液压旋转马达
液压旋转马达的选型要求有哪些?(1)液压旋转马达在中高压区有较高的效率。在进行马达工作压力配置时兼顾其工作寿命和功率利用率的同时,应尽量使马达在中压附近工作。(2)液压旋转马达工作在中速时有较高的效率。(3)减小马达排量,马达效率降低,特别是在小排量低转速区时效率更低,工作能力很弱。马达在大排量时才可以保证高效工作。在对马达进行排量控制时应使其工况为:负荷增大时马达为大排量低转速,负荷减小时为小排量高转速。尽量避免使马达在小排量低转速下工作,避免马达的比较小排量比在0.3以下。(4)在实际设计过程中,马达与泵有排量上的匹配关系,一般马达的排量应为泵排量的1.2~1.6倍,否则,会出现系统压力过高、速度波动过大、马达转速过高、发动机出现掉速和作业效率低等故障。一般来说,马达排量越大越好,但马达排量越大,会使制造成本过高。济南THUMM液压旋转马达
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