气动输送器原理供货商

安装时，MECTOOL气动输送器的两端都需接管道，并且MECTOOL气动输送器安装位置位于总输送管路中距吸入点1/4左右的位置。吸料侧的管长度越短，吸力会越强。例如，在输送塑胶粒的应用中，垂直输送高度为3m，则吸料侧的管长度为0.5m，出料侧管路的长度为25m。对于粉末等轻小物料的输送，于物料随压缩空气到达目标桶后，压缩空气还有一些残留速度，往往会形成扬尘，可在目标桶上装一个口径约25~100mm的排气管，高度约1m，当物料进入目标桶后，通常会扬起0.5m高，然后落下，这样在该管子顶部再用过滤棉挡一下即可。气动输送器在输送过程中可以进行汇合、分流、混合、粉碎、分级、干燥、冷却除尘、化学反应等工艺操作。气动输送器原理供货商

气动输送器气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度；管道物料有一定的摩擦升温。输送为连续式、亦可问断，管道内风速高，无物料积存。可实现多点进料，多点卸料。气体动力源一般为旋涡式、罗茨真空泵，与物料无直接接触。使用寿命长。对输送物料的话应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送；特别适用于自粘性物料。环境污染小，但对除尘面积要求高。负压稀相气动输送器系统基本参数：空气速度:10m/s～35m/s。输送能力:比较大2～8t/h。输送距离:比较大20～100m。气动输送器原理供货商气动输送器系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强。

气动输送器工作原理如下：当压缩空气进入气动输送器后，通过内部的物理结构向右侧高速喷出，而在左侧形成高负压区，物料被吸入，随压缩空气一起移往右端。采用这种气流输送的方式，输送启停和速度通过调整压缩空气的开关和流量来实现，非常易于控制。气动输送器特点：纯机械结构，非电气设备，*靠压缩空气驱动。使用安全，可应用于易燃易爆、重污染及高温场合。结构简单紧凑，体积小，重量轻，便于安装。材质为带有电镀保护层的铝合金或不锈钢，无磨损件，使用寿命长达10年以上。

装置分类：气动输送器装置有三种，FC同类型：吸送式气动输送器装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动；压送式气动输送器装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动；混合式气动输送器装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。根据需要压力的大小，气动输送器装置又可分为，低压气动输送器装置——10千帕以下，中压气动输送器装置——50千帕以下，高压气动输送器装置——50千帕以上，而当气动输送器泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。MECTOOL气动输送器可进行水平、倾斜和垂直输送。

输送管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制，输送管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5°。易结晶物料气动输送器中应用：部分特性物料容易结晶成块，不能气动输送器或堵塞气动输送器管路，须前置在线粉碎机构。气动输送器管路在线筛分：在线检查筛可有效去除粉料和颗粒物料中的异物。具有压力密闭的在线检查筛可直接并入气动输送器线。气动输送器管路下料：进料仓，设计解决部分特性物料易碎问题。MECTOOL气动输送器材质无磨损件。气动输送器原理供货商

气动输送器一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。气动输送器原理供货商

气动振动输送器主要用途是帮助自斜槽与料斗输送材料。防止瓶罐或类似产品在输送机设备上卡住或堵住。容器或模具内材料的压实处理。在分离机，筛机或滤网上分离不同粒度的材料等。安装振动器之前应确定安装位置是仔细选择过的，以保证比较好的工作效果安装面必须干净、平坦。非平整安装面会由于振动器本体的扭振使振动器工作不正常。振动器的安装应尽可能使其球体、滚子的转动方向对物料的流动有支持作用。进气方向可以很容易地确定正确的安装位置。建议使用8.8级以上的内六角或外六角螺钉。使用齿形锁紧垫圈或弹簧锁紧垫圈。安装在高处的振动器应安装保险栓，防止振动器振落伤人。确认振动器已安装牢固。建议在振动器工作几分钟后重新紧固螺钉。安装与料斗上、料道上的振动器在料斗或料道为空的情况下不要工作，因为这样可能会引起结构损坏。气动输送器原理供货商