盘式制动器的优点:一般无摩擦助势作用,因而制动器效能受摩擦系数的影响较小,即效能较稳定;浸水后效能降低较少,而且只须经一两次制动即可恢复正常;在输出制动力矩相同的情况下,尺寸和质量一般较小;制动盘沿厚度方向的热膨胀量极小,不会象制动鼓的热膨胀那样使制动器间隙明显增加而导致制动踏板行程过大;较容易实现间隙自动调整,其他保养修理作业也较简便。盘式制动器的热稳定性较好。因为制动摩擦衬块的尺寸不长,其工作表面的面积只为制动盘面积的12%~6%,故散热性较好。盘式制动器的优点:一般无摩擦助势作用,因而制动器效能受摩擦系数的影响较小,即效能较稳定。广西气动工业制动器
块式制动器主要应用于起重机等重型机械上,是由制动瓦块、制动臂、制动轮和松闸器组成。常把制动轮作为联轴器的一个半体安装在机构的转动轴上,对称布置的制动臂与机架固定部分铰连,内侧附有摩擦材料的两个制动瓦块分别活动铰接在两制动臂上,在松闸器上闸力的作用下,成对的制动瓦块在径向抱紧制动轮而产生制动力矩。在接通电源时,电磁松闸器的铁心吸引衔铁压向推杆,推杆推动左制动臂向左摆,主弹簧被压缩。同时,解除压力的辅助弹簧将右制动臂向右推,两制动臂带动制动瓦块与制动轮分离,机构可以运动。当切断电源时,铁心失去磁性,对衔铁的吸引力消除,因而解除衔铁对推杆的压力,在主弹簧张力的作用下,两制动臂一起向内收摆,带动制动瓦块抱紧制动轮产生制动力矩;同时,辅助弹簧被压缩。制动力矩由主弹簧力决定,辅助弹簧保证松间间隙。块式制动器的制动性能在很大程度上是由松闸器的性能决定的。沈阳工业机器人制动器盘式制动器浸水后效能降低较少,而且只须经一两次制动即可恢复正常。
液压制动器的结构特点:结构紧凑:失电制动器轴向尺寸虽小,但制动扭矩足够大。响应迅速:失电制动器是采用弹簧装置形成制动扭矩,弹簧复位时间即为制动响应时间。寿命长久:失电制动采用新型摩擦材料,决定高寿命的性能。液压制动器能在下列条件下可靠地工作:周围空气相对湿度不大于85%(20±5℃)周围介质中,无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃。制动器周围采用B级绝缘,电压波动不超过+5%和-15%的额定电压,其工作方式为连续工作制。安装时应保证传动轴部位与制动器的配合精度。制动器的制动盘必须在无油污的情况下使用。
盘式制动器有液压型的,由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。盘式制动器散热快、重量轻、构造简单、调整方便。特别是高负载时耐高温性能好,制动效果稳定,而且不怕泥水侵袭,在冬季和恶劣路况下行车,很多轿车采用的盘式制动器有平面式制动盘、打孔式制动盘以及划线式制动盘,其中划线式制动盘的制动效果和通风散热能力均比较好。盘式制动器沿制动盘向施力,制动轴不受弯矩,径向尺寸小。盘式制动器已普遍应用于轿车,现在大部分轿车用于全部车轮,少数轿车只用作前轮制动器,与后轮的鼓式制动器配合,以使汽车有较高的制动时的方向稳定性。在商用车中,目前盘式制动器在新车型及高级车型中逐渐被采用。液压制动器的主要性能安全可靠,制动平稳,动作频率高。
块式制动器提高工作效率的方法:块式制动器一旦出现制动偏差,容易造成冲击.重大事故,如掉沟甚至大规模翻车。为了提高制动可靠性,在紧急制动过程中允许车辆出现严重偏差。这是因为前轮上下车轮的制动力不同。为减少偏差,应注意上下车轮制动器的中间间隙,制动蹄回位弹簧的抗拉力应一致。更换摩擦片时,应选择相同的规格和批次货物,尺寸精度和接触面积应符合规定。减少摩擦片的硬底层.油渍.发现制动鼓或凹槽异常。制动系统软件响应速度的提高也会导致制动速度慢和制动力不足,增加制动间距,降低了制动效率。因此,减少制动间距可以在一定程度上缓解这类事情。块式制动器主要应用于起重机等重型机械上,是由制动瓦块、制动臂、制动轮和松闸器组成。新疆机械工业制动器
盘式制动器的特别是高负载时耐高温性能好,制动效果稳定,而且不怕泥水侵袭。广西气动工业制动器
工业制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。工业制动器行业的下游的行业主要为起重运输机械、冶金设备、矿山设备、建筑工程机械、风电及核电设备、船舶及海上重工等装备制造业,受益于这些产业的振兴与发展,工业制动器行业将迎来又一轮持续、健康的发展机遇。我国工业制动器行业在未来几年内仍将保持10%-20%的年增长率。工业制动器它主要与系列电机配套。广西气动工业制动器
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