球阀是进水阀的一种。近年来随着我国大型冲击式水轮发电机组的不断发展,对制造和控制技术的要求也日益提高,对进水球阀的控制就显得尤为重要。早期的球阀控制系统在电气控制上采用常规的继电器逻辑控制方式,由于组成的元器件均组装在大小不同的盘柜中,转接点多、配线复杂,从而导致控制装置的故障易发,可靠性欠佳,且逻辑关系复杂,控制方式单一,信息量少,有能满足基本功能;在机械液压控制上采用管路加阀门的方式,配管复杂,有可能产生大的泄漏,互换性、通用性差,使用压力范围窄。目前电厂对机组的自动化要求不断提高,传统控制方式已不能满足用户要求。针对这一现象,东方电机控制公司对球阀控制进行了大量的改进,采用现代电子控制技术和二通插装阀与集成控制阀块结构,开发出新型球阀控制装置,现已成功应用于金窝电站、仁宗海电站等大中型冲击式机组。本文对该控制装置的组成、功能、特点等作一简要介绍。浙江克亚阀门有限公司致力于提供 铸钢高平台球阀设备,有想法的可以来电咨询!吉林电动美标高平台球阀费用
和管道工业一样,2000年我国全焊接阀体管线球阀落后于国外近半个世纪。然而,我国开发这一全焊接产品是在21世纪,可以充分运用现代化设计技术与现代制造技术,起步晚但起点高。整个开发过程一方面应用反求工程,消化吸收国外各个阀门公司之所长,综合为我所用;另一方面运用现代数值分析方法来解决产品设计和焊接工艺上的技术问题,运用现代断裂学理论解决大厚度窄间隙埋弧焊焊缝免焊后热处理的技术难点。因此,在研制开发过程中,有很多方面拥有自行的知识产权,取得国际领跑地位。海南美标高平台法兰球阀使用方法气动高平台球阀设备,就选浙江克亚阀门有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
不锈钢球阀安装之前的准备工作主要分为如下几步:一:清洗步骤:1、根据加工要求,不锈钢阀门部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理;3、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。二:装配要求清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等),防止在安装过程中有灰尘进入。2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套(脱脂)。3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。三:其他要求1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、结尾装箱。
电动V型调节球阀是电动球阀的一种,同样配备是电动装置,芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的控制特性结合成一体。它具有电动球阀的产品特点与优势,适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合,采用直连方式与执行机构连接,具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。电动V型调节球阀的主要特点如下:A.不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力突变的影响;B.具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的精确性;C.防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构;D.当阀门关闭时,V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。铸钢高平台球阀设备,就选浙江克亚阀门有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
从尺寸上分析,阀体的结构形式比较复杂,标注尺寸很多,这里只分析其中主要尺寸。以阀体水平轴线为径向(高度方向)尺寸基准,注出水平方向的径向直径尺寸Φ50、Φ35、Φ20和M36´2等。同时还要注出水平轴线到顶端的高度尺寸56。以阀体垂直孔的轴线为长度方向尺寸基准,注出铅垂方向的径向直径尺寸Φ36、M24´1.5、Φ22H11、Φ18H11等。同时还要注出铅垂孔轴线与左端面的距离21。以阀体前后对称面为宽度方向尺寸基准,注出阀体的圆柱体外形尺寸Φ55、左端面方形凸缘外形尺寸75´75,以及四个螺孔的定位尺寸Φ70。同时还要注出扇形限位块的角度定位尺寸45°±30。浙江克亚阀门有限公司是一家专业提供 铸钢高平台球阀设备的公司,欢迎您的来电哦!河南铸钢支架高平台球阀厂商
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结构特点:1、半球体双偏心半球阀的半球体采用双偏心设计,密封效果可靠,瞬间脱开,力矩小,使用寿命长。可应用在输送颗粒类介质的苛刻工况中。其结构原理是半球体中线与阀杆中线偏置尺寸,与阀座中线偏置尺寸,全开时球体与阀座完全脱开,并有一定的间隙,回转半径分为长半径和短半径,在长半径转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角,在阀门启闭时,半球相对阀座面有一个渐出脱离和渐入挤压的作用,从而降低了启闭时阀座与半球之间的机械磨损和擦伤,提高了使用寿命。2、阀座(1)阀座采用浮动设计,降低加工难度。保证阀座中心线与半球体球面中心点重合,从而提高密封性能。阀座与阀体有间隙,装配时利用半球体定位可自动找正中线,保证阀座密封面与半球体球面全接触,解决了因加工精度误差造成的泄漏,提高了球阀的使用性能及寿命。(2)阀座与阀体间的密封采用硬密封结构,适合高温、高压工况。阀座与阀体密封接触面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在装配时,护圈用电动冲击扳手安装,不仅是护圈与阀体啮合,防止松动,而且是阀座摩擦转动,符合机械振动啮合原理,使阀座与阀体可靠密封。(3)阀座与阀体及阀座与半球体采用两点硬密封。吉林电动美标高平台球阀费用