主要技术:有下列四点:(1)利用率不够高,一般为60%~70%,产生大量有色污水,其色度超过几千倍,COD值一般在0.8万~3万ppm,浓废水的COD值要超过5万ppm。(2)为了抑制纤维表面的电荷,活性染料使用时需耗用相当量的电解质,既增加了劳动强度,又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm,较...
色基与色酚:不溶性偶氮染料所用的色基中有许多品种本身为MAK(Ⅲ)A1(MAK意为较大的工作场所浓度)及A2组的致病或怀疑致病的芳香胺,理应受到禁用。德国首批公布的禁用色基共5只,疏漏了1只色基。通过有害芳香胺合成的色酚,据不完全统计共有9种。除此之外,还有含同分异构体为有害芳香胺的色基,例如:橙色基GC(C.I.色基2)及黄色基GC(C.I.色基44)分别为间一氯苯胺和邻氯苯胺,是致病芳香胺对氯苯胺的同分异构体。其它几种禁用色基:红色基TR(C.I.冰染色基11)、大红色基G(C.I.染色基12)、蓝色基B(C.I.冰染色基48)、深蓝色基R(C.I.冰染色基113)和枣红色基GBC(C.I.冰染色基4)等。氧化显色基列入德国禁用染料的只有1种,为C.I.显色基14,或C.I.氧化色基20(76035),即2,4—二氨基甲苯。涉及到的急性毒性染料是C.I.显色基20、C.I.显色基24和C.I.显色基41。荧光增白剂吸附于织物表面,通过蓝移效应使白色纺织品提升4-5级白度值。华中冰染染料厂家直销

有色纤维素及未来发展。近一、二十年来,染料与纺织工业取得了明显的进步,推动了织物色彩与色光的多样化发展。同时,有色纤维素纤维(如彩棉)的涌现,更使得染料种类繁多。尽管如此,在洗涤过程中难以准确辨别每种染料,但针对洗衣厂而言,主要处理的有色织物仍以有色布草为主。因此,依据前述原则,我们仍能对其进行有效的判断。荧光增白剂也是一类特殊的染料,其结构因纤维类型而异,关于荧光增白剂的详细内容,将在后续章节中进一步介绍。 探讨增光剂的使用和新纤维类型。江西高耐候染料市价石油基分散染料可高温高压染色涤纶,但生产过程产生大量含铬废水,需闭环处理。

直接染料:直接染料分子中含有的亲水性基团,如磺酸基或羧酸基,使其能够溶于水。在煮沸条件下,这些染料能直接使纤维染色。当处于酸性环境中时,直接染料会分解为色素酸。生产简单,但耐洗性差。直接染料以其简单的生产过程、亲民的价格以及便捷的使用方式而受到青睐,其色谱也相当完备。然而,这类染料的耐洗牢度和耐晒性相对较弱,若使用碱性洗涤剂洗涤,织物可能会褪色。直接染料在棉纱与棉织品的染色方面应用普遍,同时也可用于黏胶纤维的染色。部分染料还可用于锦纶和蚕丝的染色,尽管在这些领域的应用可能受到其耐洗牢度和耐晒性的限制。
织物染料概览:随着科技的飞速进步与人们生活品质的持续提升,对织物纤维的多样性及色彩的丰富性提出了更为严苛的挑战。为应对这一系列需求,化学工业界不断创新,推出了众多能够改变纤维原有色泽与光泽的化学物质,即我们常说的染料。为了更深入地了解织物的物理与化学特性,我们有必要对织物上的染料进行一番简要的探索。染料,作为一种能让纺织纤维、皮革制品以及塑料等多样材质牢固呈现多彩颜色的化学物质,其特性各异。大多数染料能溶于水,即便某些染料不能直接溶于水,在染色过程中也能转化为可溶性状态。值得注意的是,尽管染料和颜料都属于显色物质,但它们的着色机理却大相径庭。染料与纤维通过化学反应结合,展现出高稳定性。染料的标签和说明书包含了大量有关使用、储存和安全事项的信息。

活性染料:活性染料又称为反应性染料。这类染料分子结构中含有活性基团,染色时能够与纤维分子中的羟基、氨基发生共价结合而牢固地染着在纤维上。活性染料主要用于纤维素纤维纺织物的染色和印花,也能用于羊毛和锦纶纤维的染色。染料通过自身亲和力上染纤维,之后在碱剂的作用下通过共价键与纤维牢固结合。分散染料主要用于聚酯纤维的染色和印花,同时也可用于醋酯纤维以及聚酰胺纤维的染色。评定染料的染色牢度,应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较,这是由于染色浓度不同,会使测得的牢度亦不同之故。清代《雪宧绣谱》详细记载了32种传统刺绣染料配方。华中冰染染料厂家直销
在微生物学研究中,染料用于染色细胞和组织,以观察其结构。华中冰染染料厂家直销
性质与用途:C-耐氯,棉用;I-士林还原染料的坚牢度;K-冷染(中国活性染料K表示热染);L-耐光牢度或均染性好;M-混合物;N-新型或标准;P-适用于印花;X-高浓度(中国活性染料X表示冷染)。各国染料冠称基本上相同,色称和词尾有些不同,也常因厂商不同而异。中国根据需要,拟采取统一的命名法则。染色牢度:染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程中,染料或颜料在各种外界因素影响下,能保持原来颜色状态的能力。华中冰染染料厂家直销
主要技术:有下列四点:(1)利用率不够高,一般为60%~70%,产生大量有色污水,其色度超过几千倍,COD值一般在0.8万~3万ppm,浓废水的COD值要超过5万ppm。(2)为了抑制纤维表面的电荷,活性染料使用时需耗用相当量的电解质,既增加了劳动强度,又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm,较...
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