氢氧化镁阻燃剂在应用阶段可能会出现一些意外，因此在使用前就无比要做好充分的准备工作，不但可以提高阻燃剂的阻燃效果，还会让整个过程更加的安全，要注意的事项如下：1.阻燃前样品测试。需要取些样品进行阻燃测试，这样的目的主要是测试阻燃剂是否能达到规定的阻燃标准还有就是为了测试阻燃剂是否适合被阻燃材质，以免浪费阻燃剂。2.阻燃前应适当清理基材表面，其表面较好不要有油污、水迹、灰尘等。3.阻燃前了解清楚阻燃剂使用方法、温度及阻燃时间，以免浪费阻燃剂及材质。为达到防止为了阻燃剂被浪费和安全问题的发生，在使用氢氧化镁阻燃剂前后这些都是需要引起足够重视的。溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受青睐。重庆塑料阻燃剂公司
阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达百分之五十，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃功率，不错的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材杰出的机械性能，产品不起霜。北京面料阻燃剂销售阻燃前了解清楚阻燃剂使用方法、温度及阻燃时间，以免浪费阻燃剂及材质。
阻燃剂的阻燃机理：1、遮盖效果。阻燃剂在可燃材料中加入阻燃剂后，能在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫覆盖层，隔绝氧气，起到隔热、隔氧和防止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃的目的。例如有机磷阻燃剂加热时可以产生结构更稳定的交联固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面可以防止聚合物进一步热解，另一方面可以防止热分解产物进入气相参与燃烧过程。2、连锁反应的阻止。根据燃烧的链式反应理论，维持燃烧需要自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区，捕获燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰传播，降低燃烧区的火焰密度，较终降低燃烧反应速度直至终止。例如，含卤阻燃剂的蒸发温度与聚合物的分解温度相同或相近。当聚合物受热分解时，阻燃剂也会挥发。此时，含卤阻燃剂和热分解产物同时处于气相燃烧区，因此卤素可以在燃烧反应中捕获自由基，干扰燃烧的链式反应。
阻燃剂的抗滴落稀释作用：点燃的时候应该释放稀有气体。稀释剂中可燃气体的浓度和点火区域的氧气浓度使硼化学品和钼等无法点火。化学材料。这类化学物质在发生分解反应的时候会产生大量的阻燃气体，可以使高分子化合物原料产生的易燃气体和空气中的氧气被液体稀释而没有办法到达可燃浓度值范围。阻止高分子复合原料的发脾气点燃。CO2、NH3、HCl和H2O可以用作稀释液蒸气。硫酸铵胺、钛酸异丙酯胺以及碳酸胺等在加热时会产生此类阻燃气体。环保阻燃剂可作用于气相燃烧区，阻止火焰的传播。
硅化合物是新型阻燃剂。它可完全不依赖卤素和磷的化合物而发挥阻燃作用。近有关硅阻燃剂的文章成为新热点。所有各种组成的硅被用作阻燃剂研究。含硅合物无论是作为聚合物的添加剂还是与聚合物组成共混物，都具有明显的阻燃作用。通过接枝反应，在高分子引入硅原子或硅基团；添加硅树脂粉末；加入高分子量硅油与有机金属化合物、白炭黑；硅橡胶与金属化合物并用；聚合物/粘土纳米复合材料；含硅阻燃剂及其阻燃剂技术目前得到大面积的研究，含硅阻燃的高聚物大多少烟无毒，燃烧热值低，火焰传播慢，因而受到重视，其发展潜力和应用前景是十分巨大和广阔的。阻燃剂与塑料及合成纤维的相容性好。重庆塑料阻燃剂公司
硅化合物的高聚物大多少烟无毒，燃烧热值低，火焰传播慢，因而受到重视。重庆塑料阻燃剂公司
阻燃剂是基于多重原理来充分发挥其阻燃效果的。大多数阻燃剂都是基于多重原理共同作用来实现阻燃的，但是在阻燃剂的应用中有很多元素会损害其阻燃的实际效果，挤塑聚苯板中添加量很少，一般小于10%，使阻燃剂均匀分布在整个原料中，混合是更重要的部分。为使每千米原料均匀加入5克阻燃剂，需要大量人力搅拌或专业搅拌机进行搅拌。大多数阻燃剂制造商立即将阻燃剂洒在原料表面并立即送入。自动上料机虽然自动上料机内置了混合功能，但只有在出现小区域分散时，才会在短时间内被挤压。重庆塑料阻燃剂公司
