阻燃剂如何发挥作用？阻燃剂是用于提高分子材料抗燃性，通过提高分子材料着火点，或者降低材料燃烧速度，从而增加救援时间，挽救生命，减少损失。按结构分，阻燃剂可分为大分子聚合型和小分子类阻燃剂；按照使用方法，可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂；按照材料内是否含有卤素，可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。而添加型阻燃剂多用于热塑性高分子材料，与材料中其他组分不发生化学反应，只以物理方式存在于高分子材料中。而反应型阻燃剂则多用于热固性高分子材料，参与合成高分子材料的化学反应，成为高分子材料的结构单元。高分子材料遇到明火点燃后，会发生剧烈的氧化反应，释放大量的羟基。由于羟基非常活泼，易与其他物质结合，结合后生成水和其他的有机物。其他的有机物和氧气进一步结合发生分解反应，形成新的有机物。在这一系列循环反应中，燃烧一直持续。在这一过程中，阻燃剂又是如何发挥作用的?根据燃烧的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃剂的阻燃原理可概括为：1.通过吸收热量达到阻燃，例如无机阻燃剂氢氧化铝高温分解，放出结晶水，结晶水蒸发为水蒸气。此过程会吸收大量的热，降低材料表面的温度，进行阻燃。2.通过产生不燃气体稀释氧气。无机环保阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传播的添加剂。织物阻燃剂厂家
微胶囊技术。微胶囊化可以防止无卤阻燃剂的迁移，提高阻燃效果和稳定性。微胶囊技术已成为阻燃技术的前沿。近年来，有很多的微胶囊化产品，如氟利昂氟碳化合物，已被聚合物微胶囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。造粒。氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等无卤阻燃剂。需要新的技术和设备使它们微粉化，从而改善它们的流动性、加工性和阻燃效果。江西纸张阻燃剂有哪些无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。广州磷酸酯阻燃剂厂家磷氮类阻燃剂效率高、使用方式便捷、阻燃效果明显，在未来的发展中会备受青睐。
阻燃母粒中选择阻燃剂应注意以下几点:1、阻燃性能优异，效率高，尽量不产生或少产生二次污染；2、不与树脂和其他添加剂发生化学反应，具有化学惰性；3、相容性好，能比较好地分散在树脂中，形成均匀的体系；4、热稳定性好，阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度但低于树脂的分解温度；5、不一定会降低或严重影响阻燃塑料的物理机械性能；6、充分理解和利用阻燃剂一起使用时的协同效应(效果)。常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系，有机卤化物-锑化合物作为辅助阻燃剂，氧化铝作为抑烟剂作为阻燃剂，产生协同效应。八溴二苯醚、四溴双酚a、十溴二苯醚、六溴环十二烷等是常用的主要阻燃有机卤化物，具有优异的阻燃效果。无机阻燃剂主要有氢氧化铝和氢氧化镁，成本低，无二次污染，但阻燃效果差。辅助阻燃剂主要是三氧化二锑和二氧化铝(也是抑烟剂)等。
阻燃剂的剂型有反应型阻燃剂：反应型阻燃剂是在聚合物聚合或缩聚过程中参加反应，结核到聚合物分子链上的阻燃剂。反应型阻燃剂经常用于缩聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、热固性聚酯、环氧树脂以及聚碳酸酯等。反应型阻燃剂的优点是不容易渗出，毒性比较低，对塑料的物性影响比较少等。但是在操作上不如添加型那样方便。添加型阻燃剂：添加型阻燃剂是以液体或是固体形式，在塑料成型加工的过程中掺混到塑料中去的，操作方便，可以用于各类塑料。阻燃剂按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
制备无卤阻燃乙丙橡胶目前用得比较多的办法是采用金属氢氧化物阻燃，另一个办法是采用磷氮系阻燃剂阻燃。采用氢氧化物阻燃有很多缺点，金属氢氧化物的添加量比较大，热空气老化性能，以及压缩变形性能比较差，而且很难得到较低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨胀阻燃剂，比较容易实现较高的垂直燃烧等级，而且添加量相对较少。磷氮类阻燃剂在下面几个角度充分发挥作用：通过隔离氧气、热量的方法在材料表面形成阻止燃烧的碳层，从而使材料LOI(烧失量)提高且效果明显；在材料表面形成致密的碳层，从而防止材料受热继续分解；燃烧接触层表面脱水生成的水蒸气可以稀释氧气、氧自由基及可燃气体的浓度；磷酸及多磷酸多呈黏稠状的物质，覆盖于基材表面的焦炭层上，从而使焦炭层隔离可燃气体及热量达到保护作用。综上所述，磷氮类阻燃剂效率高、使用方式便捷、阻燃效果明显，在未来的发展中会备受青睐。80%以上的含卤素阻燃剂用于电子/办公设备和建筑行业。山东帐篷布阻燃剂价格
磷系阻燃剂与氯化铝、氢氧化铝、含水的硼酸锌等有协同作用。织物阻燃剂厂家
中国含磷阻燃剂中卤代磷酸酯和无卤磷酸酯消费比例占含磷阻燃剂消费量的74%，主要用于建筑保温材料、防火涂料、粘合剂和覆铜板，复合材料等发展较快的领域，其中无卤磷酸酯大量用于pc/abs合金；聚磷酸铵主要用于防火涂料和通用塑料；次磷酸盐主要用于工程塑料中聚酰胺、聚酯等工程塑料；红磷阻燃剂主要用于工程塑料和通用塑料阻燃；磷杂菲类阻燃剂主要用于覆铜板。据阻燃剂行业调查报告调查显示，中国着手研究聚磷酸铵的合成与应用，近年来发展尤为迅速，国产聚磷酸铵用量呈现持续增长的态势。随着国家对阻燃技术要求力度的加强，在今后的发展中，磷系阻燃剂以其价格优势将会继续扮演稳步发展的角色。织物阻燃剂厂家
