中国含磷阻燃剂中卤代磷酸酯和无卤磷酸酯消费比例占含磷阻燃剂消费量的74%，主要用于建筑保温材料、防火涂料、粘合剂和覆铜板，复合材料等发展较快的领域，其中无卤磷酸酯大量用于pc/abs合金；聚磷酸铵主要用于防火涂料和通用塑料；次磷酸盐主要用于工程塑料中聚酰胺、聚酯等工程塑料；红磷阻燃剂主要用于工程塑料和通用塑料阻燃；磷杂菲类阻燃剂主要用于覆铜板。据阻燃剂行业调查报告调查显示，中国着手研究聚磷酸铵的合成与应用，近年来发展尤为迅速，国产聚磷酸铵用量呈现持续增长的态势。随着国家对阻燃技术要求力度的加强，在今后的发展中，磷系阻燃剂以其价格优势将会继续扮演稳步发展的角色。氢氧化铝（ATH）是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂。南京无机阻燃剂原理
机械设备的要素:不同的机械设备制造商对挤出机螺杆和机筒的间隙、推料速度、熔化和分散螺杆机筒都有自己的设计和加工工艺，差异造成桶内原料的熔化和分散，停留时间也不同。阻燃元素:中国阻燃剂生产企业生产的阻燃剂主要是粉末和颗粒物。粉末阻燃剂的相对密度与PS颗粒物的相对密度不同，在整个混合过程中，只有极少一部分静电吸附是基于摩擦的，大部分会沿着颗粒间隙沉积到混合机底部，导致阻燃剂分散不均匀，吸附在颗粒表面的粉末将首先被挤出。在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势。南京无机阻燃剂原理阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，可很好的阻止火焰传播。
阻燃剂的阻燃原理包括协同效应：各组分的共同效果大于各组分的单独作用之和。协同效应较典型的是锑.卤协同效应，氧化锑(常用形态Sb：O。)与含氯或含溴阻燃剂并用。在气相，氧化锑与卤素生成三卤化锑，而三卤化锑是火焰的抑制剂，它捕捉火焰中的H·、HO·等自由基，三卤化锑蒸汽可较长时间停留在燃烧区，稀释可燃性气体，并覆盖在聚合物表面而隔热，降低聚合物分解温度、分解速度，生成的碳层可将聚合物封闭，阻止可燃性气体逸出。还有一些卤化锑在凝聚相作为成炭的催化剂和在凝聚相表面充当自由基的捕捉剂。还有其它协同效应，诸如：氧化锑.非卤协同效应、磷.卤协同效应、氮一卤协同效应、磷、磷协同效应等。
一般的PP阻燃剂都是粉末状，与PP塑料颗粒不能均匀的混合，并且粉尘会造成飞扬，引起环境污染，PP阻燃母粒的出现恰恰解决了这个问题，PP加纤填充V0无滴落阻燃母粒TPP，这款PP阻燃母粒替代了以往阻燃剂的种种不足，选用环保型溴、锑阻燃体系，通过SGS、CTI等机构的检测，符合欧盟ROHS环保标准，与PP树脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、无析出等优点，主要应用于PP注塑、挤出造粒等要求阻燃等级高、耐高温、不滴落的家电电子产品，如汽车、空调、洗衣机、电风扇等配件。PP阻燃母粒根据使用载体不同，分为PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波纹管阻燃母粒等，其在PP塑料颗粒中的添加含量也不同，随着技术水平的发展，塑料阻燃母粒的种类也不断增加，专业化程度也不断提高，适应了人们对生活的水平的需求。防火阻燃剂工艺设备简单,使用方便,价格低廉。
阻燃剂皮革生产的一个作用：皮革是一种具有良好力学性能、化学稳定性和热性能的材料，被大面积应用于建筑、车辆、航空、船舶及家具等方面。但是，皮革应用中存在一个不可小觑的问题，即加工后皮革材料的易燃性。因此，对皮革阻燃化处理对提升皮革档次有重要意义。阻燃剂2-羧乙基苯基次膦酸铝具有热稳定性好，阻燃效率高，环境友好的特性。将有机与复合并应用于制革工艺，可得到综合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的极限氧指数达到，有焰燃烧时间和无焰燃烧时间几乎为0。硅化合物的高聚物大多少烟无毒，燃烧热值低，火焰传播慢，因而受到重视。反应型阻燃剂怎么用
环保阻燃剂它能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播。南京无机阻燃剂原理
阻燃剂的阻燃原理包括吸热作用：任何燃烧在较短的时间所释放的热量是有限的，如果能在比较短的时间吸收火源所释放的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面与作用于已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会被一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。南京无机阻燃剂原理
