随着我国的风力发电技术的不断提高,当前风力发电机组越来越大,数量越来越多,风力发电机组的维护和保养工作就非常重要,它关乎到机组的稳定性和发电效率。机组传动系统又是风力发电系统中的**重要组成部分,传动系统的主要作用是将风轮的机械能,通过变速箱传递给发电机,使其变为电能。变速箱在风电发电机组中有着承上启下的作用,为了保证风电发电机组正常稳定运行,确保风电发电机组发电效率,变速箱要处于比较好的运行状态,其中,变速箱的润滑油起着极为重要的作用,它的温度、粘度、水份、金属元素、清洁度等指标直接影响到变速箱工作效率和机械状态。当前大多数风电机组润滑油的理化指标还处于定期取油样,实验室化验得出润滑油理化指标数据。这种方法时效性差,不能实时了解润滑油的状态,从而带来一定的隐患,造成机组机械传动故障。 空压机在线振动油液监测。天津粘度在线监测实验室
润滑油在线监测可以溯源故障问题的根本原因
使用传感器监控关键设备是一种策略,对设备性能进行诊断,通过润滑分析检测磨损和颗粒污染,避免造成导致重大的可靠性问题。一个很好的例子是我们的一个客户,一个OEM制造商。由于使用了基于在线润滑油传感器的监测技术,根据所执行的操作条件,监测齿轮箱的特定磨损。监控润滑以确定机械的磨损情况这些基于在线润滑剂测量传感器的监测技术使制造公司能够在不同的操作条件下进行诊断并优化结果,从而提高其产品的可靠性。此外,通过使用这些数据,制造商可以提供附加价值,提供允许用户改进其操作操作,降低机器维护成本并防止可能导致严重停机的操作风险的数据,从而导致生产力和金钱损失。 天津粘度在线监测实验室在线振动监测有哪些内容?
润滑油超过保质期的时间有多久润滑油的储存时间到底有多长?超过保质期一两个月,与超过保质期一两年差别肯定很大。其次是润滑油用在什么地方?用油的机器是否重要?如果发生故障,是否会造成较大损失?一般来说,工业润滑油的储存时间建议在1年以内,润滑脂半年以内。为了保证良好的设备润滑,润滑油在储存中应遵循“先入先出”,避免润滑油长期保存,以上方法只是定性的评估润滑油在储存后的油质情况。如果润滑油的油量较大,不想浪费,那么超过保质期的润滑油在使用前比较好做一下油液检测(油品分析)。油液检测通过专业的检测设备,可以定量、准确的测定润滑油的油质。
业务管理系统将各个工作面设备的油液检测数据进行汇总,建立统一的监测业务管理系统中心数据库,建立界面友好、功能强大的系统,对全矿区设备工作情况进行动态监控与管理。监测业务管理系统主要功能有监测业务管理和设备故障预警。(1)监测业务管理取样人员取回油样后在系统软件上登记样品信息,工作人员将样品信息与登记信息进行核对,完成接收检验样品工作。实验室技术员接收样品后下达检测任务,确定主检和检验员。检测人员再次登记,并开始对油液进行分析。结束后由检测人员在系统中输入设备信息、制谱人员、分析人员等信息,录入检验结果,并结合被检测点位的历史检测信息和设备使用情况给出综合结论,生成在用油检测报告。经审核人员审核后,报告上传至监测业务管理中心数据库。系统通过检测信息对设备故障及时预警,工作面的**工人可以通过监测管理系统查看可能故障的设备部位。油液检测报告出现故障信息需要设备停机检修时,可通过短信、邮件等不同平台将故障信息发送给**工人。检测完的油样由综合业务室进行保管,以备对检测结果有异议时进行重新检测。 油品在线监测带来的效益。
油品检测分析项目标准油品检测是指通过一系列检测方法,根据油品的质量指标和使用性能,分析油品的内在质量和理化性能,评价油品质量优劣,帮助企业制定合理的换油周期。油品检测类型电气绝缘油、汽油机油、发动机冷却液、防锈油检、润滑脂、液压油、涡轮机油、柴油机油、齿轮油、冷冻机油、航空润滑油、润滑油、润脂油燃料油、绝缘油、金属加工液、油品添加剂、沥青石蜡、防锈油、溶剂油、煤油、石油焦等油品检测项目运动粘度、水分、闪点、凝点和倾点、硫含量、密度、馏程、酸值、碱值、色度、残炭、灰分、热值、总沉淀物、机械杂质、不溶物、水分离性、泡沫特性、针入度、滴点、钢网分油量等,以及油品内在质量的检测,如润滑油中磨损元素、污染元素和添加剂元素的含量,有机和无机成分的确定,污染度等级的确定、外观、倾点、粘度指数、酸值、空气释放值、抗乳化性、铜片腐蚀、液相锈蚀、旋转氧弹、清洁度、润滑性、氧化安定性等油品检测基本项目(1)黏度黏度是流体流动时间摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力,检测方法可参考GB/T265、ASTMD445等标准。(2)水含量水含量是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水),检测方法可采用蒸馏法。 风电齿轮箱在线油液振动监测。天津粘度在线监测实验室
润滑油在线监测数据分析比对。天津粘度在线监测实验室
随着煤矿产业的发展,矿用机械设备在煤炭生产运输过程中使用越来越***,极大的提高了煤炭的生产效率。煤矿带式输送机作为矿井工作中普遍使用的输送机械,其运行状态决定煤矿的运输情况。对于带式输送机常见的故障,除常见的皮带故障、托辊不转外,齿轮箱磨损故障是不可避免的。齿轮箱作为动力传递的枢纽,故障常见类型大多是为磨损失效。润滑油作为齿轮箱齿轮的润滑介质,润滑油质量是保障齿轮箱等机械部件正常工作的必要条件。在现代工业中,油液检测技术作为设备管理的重要手段之一,随着矿用机械设备应用的不断深入和拓展,齿轮箱的状态监测设备逐渐向小型化、智能化的方向发展。天津粘度在线监测实验室