现代润滑油中添加剂是润滑油的重要组成部分,其品种多样化,含量日益增加,成分和结构日益复杂。添加剂主要是增强基础油的有益功能,抑制基础油的有害作用,赋予润滑油以新的功能。添加剂在使用过程中会由于蒸发、水解、自养化、热解,或者被清洗和分散于沉积物而逐渐损耗。损耗达到一定程度而不能及时补充或换油则润滑油的许多功能就会部分或全部丧失。因此,添加剂损耗的跟踪时内燃机油监测的一项重要工作。内燃机油的添加剂主要是清净剂、分散剂、抗氧剂和抗磨剂等,监测器损耗常用的碱值、金属含量和红外光谱等方法。第一种是测定内燃机油总碱值。总碱值是内燃机油中碱性添加剂的量度,碱性添加剂主要用于改善机油的高温清净性。机油的碱值一定程度上反映了油品中剩余清净剂的有效含量。第二种是测量有种的Ca、P、Ba、Mg、Zn等添加剂元素在使用中的变化。需要注意的是,有时这些元素的浓度并无明显的变化,但添加剂的功能却已经丧失。例如ZDDP分解为锌盐和磷酸盐时,*测定Zn、P浓度就不能反映添加剂的损耗。第三种是用红外光谱或核磁共振仪测量添加剂的损耗,其结果就非常有效的反映其变化的过程和趋势。 通过检测油品的磁场变化,分析油品的含量和状态,具有响应快、抗干扰能力强等优点。汉中煤矿设备在线监测商家
带式输送机齿轮箱在不同阶段产生磨粒浓度不同,测得的电容值也不相同。带式输送机齿轮箱在齿轮磨损初期,齿面之间相互磨合,磨损率较大,磨损颗粒较多;当齿轮箱齿轮进入稳定磨损阶段,磨损缓慢且趋于平稳,齿轮磨粒浓度变化不大;经过长时间的稳定磨损后,齿轮箱齿轮进入剧烈磨损阶段,随着磨粒含量急剧增加,所对应的电容值迅速上升。通过研究油液中颗粒含量与电容值的关系,能为带式输送机齿轮箱健康状态监测提供参考信息,并对判断齿轮箱齿轮的磨损阶段提供依据。油液分析技术作为机械设备故障诊断及状态监测的有效手段之一。为监测煤矿带式输送机齿轮箱齿轮磨损,利用自由轴法对油液中磨粒含量进行测量。由试验数据分析可知,油液的电容值随着磨粒的增加呈现出增长的趋势,在煤矿带式输送机实际工作过程中,齿轮箱油液随着异物侵入及齿轮磨损程度不同,磨粒含量增多,电容值越大。系统通过检测油液的电容值来监测齿轮箱齿轮的磨损状态,可应用于齿轮箱的健康状态监测,保障设备安全运行。汉中铁谱分析在线监测价格如何进行测量机械振动?
汽轮机运行过程中,出现少量泡沫是正常现象,出现大量泡沫是不正常现象。排除结构方面(如回油管道段、油封漏油等)的影响,导致汽轮机油泡沫多的主要原因有以下几点:(1)油品氧化变质;(2)油中抗泡剂消耗过度;(3)外界污染,如水分、粉尘颗粒等污染。消除泡沫较为可行的方法主要有三种:(1)加强污染控制,降低油中水分和固体颗粒污染物的浓度;(2)补加新油,放出部分旧油,再补加适量新油,新油补加需要先过滤;(3)添加消泡剂,建议先采用再生净化装置对油进行再生处理,去除油中氧化产物后再添加消泡剂。如果使用时间过长,建议对新旧油品性能进行***检测,评价油品的污染度、抗氧化性、抗泡性能、空气释放等重要性能,再根据检测结果选择合适的处理方式。
在线油液监测系统在煤矿安全监控中发挥着重要作用,具有以下几个方面的作用:设备状态监测:在线油液监测系统可以实时监测煤矿设备的润滑油状态,包括油质状况、温度、粘度、含水量、污染度等参数。通过监测这些参数,可以及时发现设备润滑油的异常情况,例如过高的温度、异常的粘度或污染度等,从而预警并采取相应的措施,避免设备故障和事故的发生。故障预警和预防:在线油液监测系统可以通过数据分析和算法,检测设备润滑油中的异常变化趋势,例如金属磨粒、水分含量的增加等。这些异常变化可能是设备故障的先兆迹象,通过预警系统及时发出警报,可提前采取维护措施,避免设备故障引发事故。污染控制和预防:在线油液监测系统可以实时监测润滑油的污染度,包括颗粒物、水分等。通过监测污染度的变化,可以判断设备运行中是否存在污染源,并及时采取清洁、过滤、更换润滑油等措施,保持润滑油的清洁和正常工作状态,降低设备故障的风险。维护管理优化:在线油液监测系统提供了设备润滑油的实时数据和历史记录,为设备的维护管理提供了重要参考依据。通过分析数据,可以优化设备维护计划,合理安排设备检修和润滑油更换,提高维护效率和设备的可靠性。 转载机在线油液振动监测。
频率分析是振动故障诊断领域**基本的工具之一,不同故障往往所对应的频率不同,所以故障特征频率也是判断故障的必要条件之一。3、相位(Initialphase)相位是在给定时刻振动体被测点相对于固定参考点的位置,单位是度(°)。相位是振动在时间先后关系上或空间位置关系上相互差异的标志,例如同一部件不同位置处的振动或不同部件之间的振动。对于单通道的振动信号来说,相位**反映了时间为零时的初始状态;如果是多通道同步采集到的振动信号,相位就变得很有意义。采用纳米材料技术对油品进行分析,能够检测油品中微量杂质,具有高灵敏度、高分辨率等优点。包头煤化工在线监测销售电话
通过红外线技术对油品的特征光谱进行分析,判断油品质量和含量,具有精度高、响应快、可靠性强等优点。汉中煤矿设备在线监测商家
位移、速度、加速度三者的区别位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承/固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如:通过分析汽轮机上滑动轴承的位移,可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力的综合作用。表达上三者均为正弦曲线,分别有90度,180度的相位差。现场应用上,对于低速设备(转速小于1000rpm)来说,位移是比较好的测量方法。而那些加速度很小,其位移较大的设备,一般采用折衷的方法,即采用速度测量,对于高速度或高频设备,有时尽管位移很小,速度也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。汉中煤矿设备在线监测商家