新型磨粒自动识别技术的开发 由于多种原因,油液监测技术中的磨粒识别大多主要直接通过显微镜的观察,尽管这种分析具有操作灵活,速度快等优点,但是这种分析手段过度的依赖检测人员的经验,在某些情况下,会带来较大的检测误差。近年来磨损颗粒的自动识别技术得到了快速的发展,越来越多的诸如图像分析理论、人工神经网络技术、模糊识别技术等多新技术逐渐应用到故障诊断中的磨粒识别中,依靠这种技术可以在极短的时间里,快速高效的对磨损颗粒进行识别,这种技术可以有效地降低分析人员的主观性,从而提高检测的准确性。润滑油在线监测项目分析。乌海铁量在线监测商家
其中,粘度的阈值可以推荐***变化率设定,密度的阈值可以推荐***变化值设定,老化常数的阈值可以推荐***变化值设定。本发明可以用于压缩机、变压器、透平、液压设备、导热锅炉等多种润滑油设备。实施例二请综合参考图1至图3,一种设备润滑油在线监测方法,包括以下步骤:S1.设备更迭润滑油后。在线监测系统根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线;S2.设备润滑油使用一段时间后,在线监测系统根据采集的润滑油的参数与已建立的润滑油理化指标基线进行比较,根据设定的润滑油的经验阈值来判断润滑油的品质状态。作为一种实施例,步骤S1中在线监测系统采集润滑油的参数的过程如下:传感器检测管路中的润滑油的参数,并由数据采集端统一采集后通过无线传输模块将其传输至云服务器,由云服务器或者移动设备根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线。作为一种实施例,步骤S1中云服务器或者移动设备根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线包括以下步骤:S11.选择筛选函数,对采集的润滑油的参数进行筛选;S12.选择润滑油的粘度、密度和介电常数与温度的函数关系。 乌海铁量在线监测商家通过红外线技术对油品的特征光谱进行分析,判断油品质量和含量,具有精度高、响应快、可靠性强等优点。
监测参数及其选择我们知道,通常用来描述振动响应的个参数是位移、速度和加速度。一般情况下,低频时的振动强度由位移值度量;中频时的振动强度由速度值度量;高频时的振动强度由加速度值度量。对大多数机器来说,比较好参数是速度,这是许多标准(如VDI2056)采用该系数的原因之一。但是,另外一些标准(如VDI2059)都采用相对位移参数进行测量,这在发电、石化工业的机组振动监测中用的**多。对于轴承和齿轮部件的高频振动监测来说,加速度却是**合适的监测参数。(VDI是德国工程师协会的简称)。表征振动的参量有加速度、速度和位移三个量,它们之间表现为微积分关系,
板坯连铸机放弃使用干油润滑改用油气润滑鉴于原干油润滑在实际应用中存在轴承损坏率高、耗脂量大、运行成本高、维护工作量大、污染环境等现象,已严重制约了设备的生产能力。由于油气润滑要求轴承座须有适当的密封,因此改造时保持轴承座内有一个约,这样就可防止外界的冷却水及氧化铁皮进入轴承座内部,同时外溢的压缩空气又会带走大量的热量,使得轴承拥有一个相当良好的运行环境,加上源源不断供给的润滑油,就避免了轴承的异常损坏,从而极大地提高轴承的使用寿命。轴承使用寿命的提高,使得轴承的修理周期延长,节省了可观的备件和修辊费用,同样也节约了大量的人工费用和检修维护费用。油气润滑系统的耗油量极低,润滑剂基本上被100%利用,干油润滑中的大量干油外溢污染冷却水的现象得以杜绝,水处理的费用也因而大幅下降。板坯连铸机润滑不良造成的危害为保证油气润滑系统的稳定运行,必须保证油液的清洁度,经常更换油箱加油滤芯、管道滤油器滤芯,维修过程中防止油液的二次污染。严格控制压缩空气的干燥度及含尘量指标。如若由于润滑油的清洁度不够导致板坯连铸机的润滑不良,会使整个生产线无法正常工作造成行业停产,出现重大的经济损失。 空压机在线振动油液监测。
润滑油出现气泡带来的影响?注意保润滑油里不但要不含水分、杂质、其它油类液体,同时也要避免含有空气――无论是油液表面的泡沫还是油液内部包含的气泡。润滑油里混入空气的原因比较复杂,有时候不一定是油本身的问题,因此加抗泡剂、换油也不能解决根本问题。气泡和泡沫对润滑油和机器都有危害,气泡会加速润滑油的氧化变质速度,加速消耗添加剂,影响散热、不能形成完整的润滑油膜,对设备造成磨损。气泡在高压系统里还会造成局部高温,使油迅速变质。另外,空气易于压缩,润滑油里有气体,油膜厚度就会变薄甚至出现油膜破裂,机械部件之间直接摩擦,造成磨损。气泡在压力作用下破裂,对金属表面还会形成气蚀损坏。除此之外,气泡还会引起设备运行不稳。对于润滑油里的气泡问题,油液检测**和润滑油技术员都进行了一系列研究,其中一些有趣的现象值得我们了解:纯净的油本身是不会产生泡沫的,如果加入其它东西就会引起泡沫,例如外来的杂质,还有加入添加剂。润滑油使用基础油和添加剂调制,基础油就是没有加入任何添加剂之前的油,此时的油纯净,不会产生泡沫,但是为了增强油的性能,就需要加入一些添加剂,例如抗磨剂、极压剂、清净分散剂等等。 振动监测的基本内容有哪些?甘肃齿轮油在线监测服务
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润滑油在线监测是设备磨损状态监测与实时诊断技术的重要发展方向。通过对润滑油状态的监测,可以有效的发现润滑油劣化变质和设备的早期故障隐患,节省巨大开支的同时,降低人工成本和设备运行维护成本,提高生产效率,具有重大的经济和社会意义,是工业4 .0的重要发展内容。应用振动原理通过分析其振动频率变化并通过内部运算来获得润滑油黏度的变化信息。传感器可以通过管螺纹直接安装于被测润滑油的回油通路中,根据设定的采样频率实时测量流过管路的润滑油的黏度。乌海铁量在线监测商家
包头市润琪康得森油液监测有限公司在油品检测,设备检测,振动分析,故障诊断一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2013-09-03,旗下包头润琪,润琪检测,润琪,已经具有一定的业内水平。包头润琪以油品检测,设备检测,振动分析,故障诊断为主业,服务于能源等领域,为全国客户提供先进油品检测,设备检测,振动分析,故障诊断。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。