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    薄煤层交流电牵引采煤机是采煤机的基础上研发的变频调速电牵引采煤机。性能特点：薄煤层交流电牵引采煤机主要有截割和牵引两大部分组成。截割部分电机功率为100KW，牵引部分电机功率为11KW，总装机容量为111KW，。牵引部电机采用横向布置，点击控制系统引进了SPWM变频调速技术，使采煤机可以根据煤质硬度、运行阻力等自行调节，以实现比较好的运行效果，适应工作面的工矿要求。控制、操作可靠方便，实现了牵引的无级调速，牵引能力强。三、主要技术参数：采高范围：截深：适应煤层硬度：生产能力：滚筒转数：滚筒直径：比较大工作牵引力：牵引速度：牵引链规格：摇臂摆角：***量：机器重量：、1米f≤Ф750mmФ850mm120KN0-3米/分Ф18mm×64mm上调45°；下调16°50mm；100mm约7吨MG1580/371-WD电牵引采煤机电机横向布置；多电机驱动；无底托架；采用非机载交流变频调速装置，调速范围大，可靠性高；截割电机内设置机械离合器和扭矩轴，为系统提供过载保护；主要液压元件采用外置式，系统管路采用集成块结构，维修拆装方便；窄机身，小空顶距，适用于综采及***普采工作面。 实现从监控到预警、故障诊断、维保维修处理的功能闭环。咸阳设备联系人

    端头支架安装（1）端头支架按安装位置卸在破碎机后转载机落地槽子两侧。端头支架底座安装与转载机煤流方向平行，并用销轴将两侧底座进行连接固定。（2）在**起吊锚杆上，前后吊挂两台10t倒链平行将端头支架前、中、后顶梁依次吊装在端头支架底座上，立柱柱脚对准柱窝穿上立柱固定销轴，安装销子时，倒链不得松动，待销子安装齐全后方可松动取下倒链。此时操作阀体升起，立柱撑紧顶板。2、过渡支架、中间架的安装（1）支架运到安装地点后，降下油缸，撤掉链钩将支架卸车。然后由机头向机尾逐架安装。在工作面顶板破碎、压力大或有地质构造的地段时加设平行于工作面的挑梁或支木维护，挑梁选用￠200mm的质量红松圆木，圆木一头应在支架顶梁上搭接300mm，另一头用单体支柱撑紧。 榆林设备名称采煤机摇臂故障超前诊断。

切巷设备的安装顺序1、安装顺序：临时泵站→端头支架→前、后部溜子机头→前、后部溜子→工作面支架（前溜子机尾组件待机组安装完成后再安装）→机组→前溜子机尾。2、运输方式：在100101回风顺槽口接车后，用无极绳绞车直接将所有材料运输到切巷口，再通过切巷下端头2#回柱绞车将材料运输到安装地点。（一）临时泵站的安装选择回风顺槽至工作面机尾30m附近宽敞处进行安装，液泵、液箱用道木支平、支稳，要求整个供液系统不窜、漏液，泵站压力符合要求。

    机电设备传统故障诊断技术分析，往往会产生不同的信息，设备故障会表现出不同的运行状态和特征。通过这些信息，工作人员就可以分析设备的故障类型和主要的故障源，如机电设备表现为高温，表现为设备外部某个区域内的温度异常，通过测温仪就可以检测到异常温度，此时需要分析设备内部是否存在局部短路、是长时间运转，还是由于内部液压油没有得到及时更换，导致散热性能变差等情况。通过简单的仪器仪表触摸机电设备外部，就可以对感知到的外部信息可以进行诊断，这是比较容易实现的诊断技术，但这种技术受工人实践经验的影响较大。。煤矿井下机电设备在实际运行过程中，受内部电动机以及外部环境的振动，有自己固有的振动频率。当设备发生故障时，由于某个零件出现损坏或者是管道连接不当，将会导致设备自身或者相连的管路发生振动，有些振动比较明显，可以通过肉眼进行观察，有些振动频率比较低，必须要使用专业的振动监测仪器对设备进行检测，通过采集振动信号，计算机进行分析，可以比较精确诊断故障，准确找出设备存在的故障问题并解决。，主要是通过感观获取信息，并使用检测仪器设备作为辅助诊断，受工人工作经验以及工种熟练程度的影响较大。 监测诊断手段由振动工艺参数的监测扩大到油液、扭短、功率，甚至能量损耗的监测诊断。

    采用简易诊断与精密诊断相结合的办法,简易诊断由二级厂矿进行,将测试结果定期上报公司,输入计算机进行趋势管理;精密诊断由公司监测室负责,发现设备状况异常,即由专业人员诊断分析,进行决策管理.在设备精密诊断方面,我们主要做了三方面的工作:一是对发生异常情况的设备,进行测试分析,确定故障原因、部位,预测其发展趋势,提出对策.二是对大、中修前的设备进行***测试分析,为确定检修内容和部位提供确切的依据.三是对新安装设备进行测试分析,为验收提供科学数据.设备的故障类型繁多,情况复杂,但常见故障的类型却是有限的,设备故障诊断人员必须掌握.现将1994年几起现场设备故障实例介绍于下,以资探讨.1.不平衡这是冶金企业现场常见的故障,转子受环境影响,产生腐蚀、粘灰等;导致动不平衡。 零件和配合副磨损极限的确定原则。铜川设备联系人

水泥厂液压系统润滑油检测。咸阳设备联系人

    煤矿滚筒采煤机常见故障原因及预防措施1.采煤机无牵引故障(1)原因:采煤机不拖航的主要原因是液压油污染严重，导致补油单向阀和Jun型阀的阀座与阀芯连接处混入大量杂质。或者主液压泵不能正常工作，导致大量泄漏。或者主回路两个主回路损坏，导致漏电。(2)预防措施:为防止采煤机无牵引故障，应做好以下几点:一是加强油品质量管理，确保质量；其次，严格按照相关要求，提前完成主泵和液压马达试验；三、提前做好调试和试运行质量管理；第四，严禁随意打开盖板和孔洞；五是按规定完成液压管道的爆破压力试验，确保试验符合要求；第五，避免管道与其他材料的摩擦，尽可能减少摩擦。2.采煤机逆变器故障(1)原因:煤矿采煤机变频器与其他地方的变频器相比，主要区别在于工作环境差，通风散热差，振动强度大，时间长，在运行过程中容易出现故障，导致变频器维修。故障包括:外壳密封不严，煤尘进入接线腔，对设备散热造成不利影响，导致逆变器元件烧毁。或者水进入接线腔，导致变频器控制电路短路等。(2)预防措施:为保证变频器的正常运行，要求做好密封、定期维护和清洁工作。并加固采煤机接线端盖。为避免进水，需要定期打开端盖，检查是否有水溢出。如果有，要马上擦干清洗。另外。

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