TiN 薄膜用于高温大气稳定太阳能吸收层的研究开始于1984年,较好近(Ti,A1)N 涂层也被建议应用于太阳能选择吸收层和太阳能控制窗口,这主要是因为(Ti,AI)N 涂层耐高温的特点。关于TiN和TiA1N 涂层在太阳能领域的应用。目前仍处在尝试和探索之中。
用TiN 薄膜涂覆在IF—MS2上。可以提高二钼化硫润滑剂的耐磨性。用TIN 薄膜涂覆在IF—MS2上,因为它具有的高硬度、高熔点、高磨损抵抗力,优良的化学稳定性等特点,因此可以在提高飞机和航天器的发动机等零件的润滑性能的同时,又可以保证航天零件的耐高温和耐摩擦性能。 含有纳米氨化钛颗粒的陶瓷材料内部便形成导电网络。这种材料可作为电子元件应用于半导体工业中。河北真空镀膜氮化钛镀黑钛
TiN涂层的耐腐蚀性能进行了试验研究。除采用几种较弱的腐蚀介质外,还在H2SO4溶液、HCl溶液中对TiN涂层样品做了浸泡试验。所有结果表明:涂层后的样品。其耐腐蚀性能比未涂层样品提高几倍至十几倍。同时,在NaCl溶液、人工汗液和酸溶液中,分别测定了涂层和未涂层样品的电化学行为。TiN涂层表现出较高的溶解电位,说明它在热力学上对上述化学介质是比较稳定的。致密TiN涂层的耐腐蚀能力优于不锈钢,但是如果涂层有贯穿的孔洞或涂展太薄时,则涂层试样也会被腐蚀。天津镀黑氮化钛加工400℃下制备的碳掺杂氮化钛涂层(C-TiN-400℃),其导电性与耐蚀性均得到明显提升。
氮化钛具有耐腐蚀性强、抗氧化性好、化学稳定性高以及电导性好等优点。本文以阳极氧化法制得的纳米TiO2薄膜、多孔结构和纳米管材料为前驱体,通过氨气高温还原氮化法制得了纳米氮化钛薄膜、多孔结构和纳米管材料。XRD和EDS分析结果表明,三种纳米结构氮化钛的化学组分均只含Ti、N两种元素,且前驱体TiO2已经被完全转化为氮化钛,主要以TiN相和Ti2N相存在。SEM结果表明,高温氮化得到的三种纳米结构氮化钛仍保持了前驱体的微观结构,氮化钛多孔结构和纳米管均具有有序阵列特征,纳米管管径和孔道直径均小于100nm,TiN薄膜表面具有很多大小不均的突起颗粒。四探针法测试得到三种纳米氮化钛的电阻率约为5.0×l0-7?·m,显示了很好的电子导电性。恒电位阶跃测试得到氮化钛纳米管的真实表面积为1591.2cm2,多孔结构为366.3cm2,薄膜为125.8cm2。采用线性伏安曲线和Tafel曲线研究了制备得到的三种纳米结构氮化钛电极在硫酸溶液中的电化学析氢性能。研究表明,虽然三种TiO2前驱体具有较大的比表面积,但由于其导电性较差,导致析氢过电位高,而形成氮化物后则能显著提高其析氢能力。氮化钛纳米管电极真实表面积比较大,且高度有序的纳米管阵列结构,具有比氮化钛薄膜和多孔结构更好的析氢电催化活性。
TiN薄膜因具有高硬度、低摩擦系数、高粘着强度、化学稳定性好、与钢铁材料的热膨胀系数相近等优点而被广泛应用于各个领域,特别是被用作高质量的切割工具,抗磨粒、磨蚀和磨损部件的表面工程材料。TiN薄膜以其制备工艺成熟稳定、价格低廉以及耐磨耐腐蚀特性好,而广泛应用于切削工具和机械零件的硬质涂层保护膜。近年来,随着科技的发展和工业的需求,TiN在MEMS、太阳能电池的背电极、燃料电池、纳米生物技术、节能镀膜玻璃等领域的应用都有相关的报道。DLC涂层表面纳米硬度、弹性模量及泊松比均高于TiN涂层。
50. 离子镀TiN技术是近年来发展很快的PVD表面强化处理技术的一种,离子镀TiN是把金属蒸发源作为阴极与作为阳极的真空室产生弧光放电,使阴极金属靶材钛蒸发并离子化,再与室内的离子化氮结合成TiN,沉积在加有负偏压的工作表面.离子镀沉积温度较低,因此离子镀成为PVD中发展明显快,明显有前途的技术之一.TiN涂层首先成功应用在刀具上,可以大幅提高刀具的使用寿命,如增加其耐磨性、提高加工精度,提高其耐高温性能。其次对于切不同材质的产品表现出不同,更加优良的性能。氮化钛熔点高,化学稳定性好硬度大导电、导热和光性能好等好的理化性质,在各个领域都有着非常重要的用途。淮安镀钛氮化钛产品介绍
19. 氮化钛(TiN)具有典型的NaCl型结构,属面心立方点阵,晶格常数a=0.4241nm,钛原子位于面心立方的角顶。河北真空镀膜氮化钛镀黑钛
TiN 薄膜的研究工作早在20世纪60年代已开始进行,但因材料和器件制备上的困难,使研究工作一度转入低潮。后来随着薄膜制备技术的提高,国内外对TiN薄膜的研究工作又开始活跃起来,制备方法也多样化了,目前已取得很大进展。TiN薄膜的制备方法主要可分为物理物物理相沉积、化学气相沉积两大类。应用于工业的各个领域。
TiN 薄膜无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性,因此它是非常理想的医用金属材料,可用作植入人体的植入物和手术器械等阎。此外,氮化钛薄膜还能作为其他优良生物相溶性薄膜的增强薄膜。国外的Nelea等人通过镀制TiN 薄膜中间层大幅度提高了医用常用材料羟磷灰石薄膜(HA)的机械性能和附着力。 河北真空镀膜氮化钛镀黑钛
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