企业商机
氮化钛基本参数
  • 品牌
  • 华锐杰
  • 工件材质
  • 不锈钢,金属,铝合金,钢,铜,铁
  • 类型
  • 真空镀,真空镀膜加工
  • 加工贸易形式
  • 来料加工
  • 打样周期
  • 1-3天
氮化钛企业商机

TiN涂层的耐腐蚀性能进行了试验研究。除采用几种较弱的腐蚀介质外,还在H2SO4溶液、HCl溶液中对TiN涂层样品做了浸泡试验。所有结果表明:涂层后的样品。其耐腐蚀性能比未涂层样品提高几倍至十几倍。同时,在NaCl溶液、人工汗液和酸溶液中,分别测定了涂层和未涂层样品的电化学行为。TiN涂层表现出较高的溶解电位,说明它在热力学上对上述化学介质是比较稳定的。致密TiN涂层的耐腐蚀能力优于不锈钢,但是如果涂层有贯穿的孔洞或涂展太薄时,则涂层试样也会被腐蚀。TiN熔点比大多数过渡金属氮化物的熔点高,而密度却比大多数金属氮化物低。江苏注塑模具氮化钛生产企业

氮化钛是一种新型多功能陶瓷材料。 在TiC-Mo-Ni系列金属陶瓷中添加一定量的氮化钛,硬质相晶粒明显细化,陶瓷的理学性能无论在室温还是高温条件下均得到大幅改善,然后金属陶瓷的高温耐腐蚀性和抗氧化性大幅提高; 通过以一定比例向陶瓷中添加TiN粉末,可以提高陶瓷的强度、韧性、硬度; 将纳米氮化钛添加到TiN/Al2O3复相纳米陶瓷中,通过机械混合法等各种方法均匀混合,在得到的含有纳米氮化钛粒子的陶瓷材料内部形成导电网络。 这种材料可以作为电子部件应用于半导体工业。上海真空镀膜氮化钛联系人氮化钛可作为一种膜镀在红外线反射率大于75%时,当氮化钛薄膜厚度大于90nm时能有效提高玻璃的保温性能。

表面涂层技术已成为提高材料抗疲劳和抗磨损性能的重要手段。许多零部件,例如刀具、齿轮和轴承等,通过表面涂层,改善接触性能。但由于涂层制造过程中不可避免的缺陷以及涂层基体之间弹性参数不连续性,在接触应力作用下涂层结构易产生裂纹,随着裂纹的扩展,引起涂层的剥落而造成零件的失效。为满足涂层结构在工程应用中的可靠性要求,需要研究在摩擦接触条件下涂层结构的失效机理。本文主要完成了以下工作:1利用等离子辅助化学气相沉积技术制备厚度为10μm的氮化钛涂层,其基体为高速钢。利用显微硬度仪测量得到涂层的硬度约为2000HV4000HV,利用纳米压痕仪测量得到涂层的弹性模量和断裂韧度分别为590GPa和3.30MPa·1/2m。划痕法本质上属于摩擦接触问题,可通过扫描电镜对涂层划痕表面进行观察与分析,结果表明在涂层表面产生了平均间距约为5.1μm弧形裂纹,同时测得涂层表面的摩擦系数约为0.25。

42.TiN的能带结构和态密度TiN属于面心立方结构,晶格中参与成键的价电子有过渡族金属Ti的3d24s2和N的2p3。通过采用缀加平面波方法和靠前性原理计算可以得出TiN的能带结构和态密度,进而计算出材料中电子的填充态和未填充态,再根据跃迁的选择定则,计算出跃迁矩阵元和吸收系数,从而得到介电函数的虚部;再根据Kramers-Kronig变换关系就可得出介电函数的实部,据Maxwell关系式就可以确定材料的折射率和消光系数。所以分材料的能带结构和态密度对材料光学性质的影响就显得非常重要。氮化钛涂层具有令人满意的金黄色,作为代金装饰材料具有很好的仿金、装饰价值并有防腐、延长工艺品的寿命。

TiN 薄膜用于高温大气稳定太阳能吸收层的研究开始于1984年,较好近(Ti,A1)N 涂层也被建议应用于太阳能选择吸收层和太阳能控制窗口,这主要是因为(Ti,AI)N 涂层耐高温的特点。关于TiN和TiA1N 涂层在太阳能领域的应用。目前仍处在尝试和探索之中。

用TiN 薄膜涂覆在IF—MS2上。可以提高二钼化硫润滑剂的耐磨性。用TIN 薄膜涂覆在IF—MS2上,因为它具有的高硬度、高熔点、高磨损抵抗力,优良的化学稳定性等特点,因此可以在提高飞机和航天器的发动机等零件的润滑性能的同时,又可以保证航天零件的耐高温和耐摩擦性能。 400℃下制备的碳掺杂氮化钛涂层(C-TiN-400℃),其导电性与耐蚀性均得到明显提升。江苏注塑模具氮化钛生产企业

氮化钛有较高的导电性可用作熔盐电解的电极以及点触头、薄膜电阻等,有较高超导临界温度是优良的超导材料。江苏注塑模具氮化钛生产企业

研究新工艺、新材料在齿轮上的应用,提高齿轮的质量和性能,降低生产和使用成本,减少噪音,减少能源和资源消耗具有十分重要的意义。 “齿轮表面陶瓷生长工艺的研究”主要研究齿轮表面陶瓷的生长,实现陶瓷生长层与本体紧密结合,为高韧性、耐磨耐热、长寿命的齿轮提供重要的理论依据和试验数据。主要有以下几个方面: ① 对32Cr2MoV钢离子渗氮进行了研究。通过离子渗氮,提高了32Cr2MoV钢表面硬度,并形成了一定深度的硬化层,为后续的多弧离子镀氮化钛(TiN)陶瓷涂层提供了良好的支撑。 ② 离子渗氮与多弧离子镀复合处理的研究,采用正交试验法,运用多弧离子镀,在32Cr2MoV钢渗氮基体上镀覆TiN陶瓷,研究多弧离子镀各工艺参数对TiN陶瓷性能的影响,优化出了一种工艺,并通过该工艺获得了性能优良的TiN陶瓷涂层。 ③ 对32Cr2MoV钢、渗氮层及TiN陶瓷进行了微观结构的分析,研究其结构对整个材料性能的影响。研究了表面TiN陶瓷材料的耐腐蚀性能。 ④ 对32Cr2MoV钢氮化与复合处理试样进行了滚子试验,研究其摩擦磨损性能,试验表明:材料经过复合处理后较氮化有更好的抗摩擦磨损性能。 ⑤ 制备出了表面陶瓷齿轮,为研究表面陶瓷齿轮的承载能力、磨损、疲劳等性能提供了条件。江苏注塑模具氮化钛生产企业

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