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专业燃料电池测试系统，为客户研究和评估质子交换膜燃料电池的提供了可靠地测试工作环境。本系统配置了高精度液体流量控制器，为客户进行各项评估实验提供了精确、稳定、可靠的气路管理子系统，同时根据该类燃料电池工作特性。本系统配置了气体加湿装置，客户可根据使用需求来控制反应气体的相对湿度，满足质子交换膜燃料电池的工作对气体加湿需求。该系统配置了压力背压控制系统，对于反应气体在不同压力下反应效率进行相应评估，客户可通过该系统来评估燃料电池的较优工作压力范围。产品功能特点：燃料电池电堆测试系统氢气泄露报警、氮气吹扫、手动急停、软件报警检测支持零伏工况；工况模拟：恒电流、恒电压、恒功率、方案编程自动运行单体电压巡检模块化，便于稳定可靠的扩展检测通道，气体预处理控制(温度、压力、流量、湿度)，工况模拟(方案编辑完成开启运行，软件自动计划下一步工况消耗流量，自动完成流量设置，实时记录数据)。数据记录(温度、压力、流量、湿度、电压、电流等参数实时记录)。数据分析与曲线显示(可二次开发)。支持无人值守可靠运行模式。燃料电池测试装备可以进行不同类型燃料电池的高温和低温测试，以评估燃料电池在不同温度条件下的工作性能。重庆燃料电池车用加水排气设备收费

聚合物电解质膜(PEM)燃料电池是当前燃料电池汽车应用研究的热点。PEM燃料电池由几层不同的材料制成。PEM燃料电池的主要部件如图3所示。PEM燃料电池的关键是膜电极组件(MEA)，包括膜、催化剂层和气体扩散层(GDLs)。硬件组件用于一个意味着合并到燃料电池包括垫片，它提供一个密封是防止泄漏的气体，和双相钢板，用于组装个人PEM燃料电池与燃料电池堆栈和提供气体燃料和空气的通道。催化剂(catalyst)是燃料电池的关键材料之一，其作用是降低反应的活化能，促进氢、氧在电极上的氧化还原过程、提高反应速率。由于氧还原反应(ORR)交换电流密度低，是燃料电池总反应的控制步骤。目前，燃料电池中常用的商用催化剂是Pt/C，由Pt的纳米颗粒分散到碳粉（如XC-72）载体上的担载型催化剂。燃料电池发动机热管理子系统测试台要多久燃料电池测试装备将是未来燃料电池产业发展的重要支撑之一，对于提升技术水平和产业竞争力具有重要作用。

如果燃料电池环境试验装置的接头没有旋紧、开裂等情况，就会出现漏氟的现象。如果燃料电池环境试验装置漏氟，那么用户就要经常补充，正常使用的燃料电池环境试验装置一般数年内无须添加制冷剂。试机前应先进行制冷剂泄漏检查。检漏主要针对户式燃料电池环境试验装置内外机接管道的4个接口以及截止阀阀口等处。肥皂水（也可以使用洗洁精）检漏是现场常用的方法之一，器开阀10～15秒钟（柜机20～30秒钟）后关闭阀门，系统内各部分很快就充满大于空气压力0.8Mpa的气态制冷剂。在泄漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡形成，则有漏，而观察3分钟还没有气泡出现的，即可认为合格。

随着燃料电池行业的深入发展和燃料电池技术的更新迭代，检测市场的需求明显提升，无论是第三方检测机构还是电堆系统企业，都在加快引进检测设备，进而为出厂产品的质量和一致性进行把关。在这种市场检测需求驱动下，国产检测设备企业也迎来了新的商机。高工产研氢电研究所（GGII）调研数据显示，2019年中国氢燃料电池电堆产业链设备市场规模约10亿元，从设备类型来看，电堆活化测试台是市场规模占比第三的设备类型，占比约为13%。（详情请查看GGII《中国氢燃料电池电堆生产设备行业调研分析报告（2019-2023年）》。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的开始时间和失效时间测试，以评估燃料电池的使用寿命和可靠性。

质子交换膜是一种聚合物电解质膜，在燃料电池中起着传导质子、隔离阴极和阳极反应物的重要作用，在制备CCM型膜电极时也被作为催化剂支撑体，是燃料电池的关键器件，也是决定燃料电池性能、寿命及成本的关键部件。在实际应用中，要求质子交换膜具有高的质子传导率和良好的化学与机械稳定性。膜电极组件(membrane electrode assembly MEA)是集膜、催化层、扩散层于一体的组合件，也是燃料电池的关键部件之一。目前，国际上已经发展了3代MEA技术路线。其中一代、第二代技术已基本成熟，国内公司均可以提供膜电极产品。第三代有序化膜电极技术国内外还处于研究阶段。燃料电池测试装备的技术创新是提高设备性能和降低成本的有效途径。重庆燃料电池DCDC测试台

燃料电池测试装备可以进行燃料电池的成本效益分析和评估，以评估燃料电池的商业化和实用性。重庆燃料电池车用加水排气设备收费

燃料电池电堆的性能将因基础理论、材料、部件等研发成果的应用，在输出、功率密度、耐久性和低温性能等方面将不断提升，如在比功率方面，将由目前的2.5～3.0 kW/L，逐步提升至3.5～4.0 kW/L 甚至更高，耐久性将超过20 000 h，低温情况在-40 ℃实现启动。同时随着产量的增加，其成本也将明显降低，使其更具备推广应用的价值，为节能减排做出重要贡献。燃料电池电堆的开发流程，也将随着产品化的深入，在零部件供应商和关键制造企业之间，形成优势互补，并持续优化完善。产品测试阶段在在满足国家相关标准和法规的基础上，积累形成企业的评价方法，掌握关键技术，应对不同层次产品开发需求。这一切的实现，有赖于测试能力平台的建设。测试能力平台建设，要兼顾当下产品在性能和耐久测试等方面的实际通过量需求，又要考虑产品未来3～5年的发展需求。重庆燃料电池车用加水排气设备收费

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