设计曝气项目时应注意微孔曝气器的风机进风口必须有空气过滤装置，尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。曝气项目的管端伸出水面，管径不宜小于5毫米。长沙盘式曝气项目设计方案
曝气项目设计时应注意废水PH值大幅波动变化，当活性污泥所处污水环境pH值<6或pH值>9时，绝大多数微生物的活性受到抑制或失去活性，甚至死亡，此时就会发生污泥松散和上浮现象。pH值大幅波动变化引发的异常症状：活性污泥絮体呈微细化，色淡，沉降性能变差；镜检原生动物活性不足；曝气池混合液的溶解氧在曝气量不变的情况下逐渐上升，液面浮渣增多，浮渣色晦暗，稀薄松散；出水跑泥严重。pH值大幅波动变化对应的处置建议：生物系统受到pH值大幅波动变化影响后，镜检仍然可以发现一定数量的微生物，只是活性受到抑制或部分死亡。因此，恢复受抑制微生物的活性，加快残存微生物的繁殖是恢复生物系统的关键。宣威曝气项目设计价格曝气项目设计使各曝气器处压力相等或接近。
设计曝气项目时鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器，接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器，应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置，也可在池侧布置。推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。曝气搅拌能力验算为满足曝气池混合搅拌需要，曝气还应符合下列条件之一：污水生物处理供风量立方米污水还不应小于3m；曝气池底部水流速不应小于0.25m/s。
曝气项目在设计时应考虑其检测范围，管式曝气器，盘式曝气器，悬挂链曝气器，膜片曝气器，微孔曝气器，膜式曝气器，球冠型曝气器，滤池曝气器等。检测项目为氧转移效率检测，供氧量检测，理论动力效率检测，氧利用率检测，阻力损失检测，充氧能力检测，氧利用率检测，动力效率检测，密封性能检测，膜片材质检测等。在污水处理工艺中，曝气器的应用是很普遍的，不但用量大，也是污水处理工艺的主要部件，直接影响污水厂的运行质量及出水水质。传统的曝气器是由平片状橡胶膜片紧贴在平面的支撑板或略微凸起的支撑板上，并用压盖压紧，这种曝气器的膜片扩张拉伸是靠橡胶自身的弹性来实现的，且曝气时产生的应力主要集中在膜片中心及四周，膜片的拉伸量相对较小，因而造成曝气器的曝气阻力较大，膜片容易老化撕裂，这使得充氧能力降低、用电消耗加大、设施维修更换工作量加大。针对传统曝气器缺点，开发出了新一代盘式橡胶膜片微孔曝气器。曝气项目的供风管路宜采用钢管，应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。
曝气项目设计时，应该拆除原已腐蚀的DN32插入式穿孔管，更换全新的穿孔管，完成清洗穿孔管上的积泥和积碳，完成全新的插入式穿孔管安装调试，水面碳钢管、支架的防腐。投标方负责470好氧池I、II系列及473好氧池I系列旧设备的拆卸及新设备的安装，旧设备的材料归招标方所有。水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢，不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料，所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。曝气项目设计时应该更换全新的穿孔管，完成清洗穿孔管上的积泥和积碳。宜兴曝气项目设计服务
曝气项目中微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。长沙盘式曝气项目设计方案
曝气系统的布置必须满足池体的搅拌功能，防止池内污泥沉淀，且必须满足生化反应所需空气量，盘式曝气器的使用寿命必须满足频繁开关的要求，保证单元拆卸、提升方便、可靠，维修方便。供应的设备在出厂前都已进行过严格的质量检验和性能测试，不合格品决不出厂，这就对后期的调试工作提供了有力的保障。所有调试工作均是严格执照安装操作手册进行的，决不会为工程的正常运行留下事故隐患。根据招标的工程进度要求，对于投标产品的安装，技术部门根据现场情况及工程量制订严谨的安装施工方案，并负责工程的安装，调试、培训，保证将本招标工程的微孔曝气系统建成保质保量的全优工程。长沙盘式曝气项目设计方案
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