曝气项目的材质及防腐要求，主空气管为DN200、支管为DN80，水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢。不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料。防腐涂层要求：所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。DN32插入式空气支管，水与空气接触面采用玻璃钢贴布防腐，贴布防腐层为3层，水上部分50公分，水下部分50公分，其它部位采用环氧煤沥青防腐。曝气项目的供风立管应与池壁预埋件固定，供风支管应与池底预埋件固定。漳州曝气项目设计团队
曝气项目在设计时应该查看地埋式—体化污水处理设备润滑装置是否、无缺、可靠、油路疏通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油，查看各种管线、管件是否无缺，无跑、冒、滴、漏、渗现象，查看设备的无缺性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，寄存有序。清洁设备各部位，使设备表里干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。活性污泥絮体呈微细化，颜色异常，沉降性能变差，上清液浑浊且有许多细小羽毛状污泥残片；镜检可发现原生动物，但数量锐减，镜检过程发现有原生动物但多已死亡或失去活性；显微镜下污泥絮体体积比平时小而零散；沉淀池内污泥呈云浪状上浮，出水跑泥严重；终出水水质浑浊，COD检测指标远高出正常波动范围。株州板式曝气项目设计曝气项目设计中空气通过鼓风机管道及多孔曝气器在水冲产生气泡直径小于3mm的微孔曝气器。
设计曝气项目时应注意经常检查和调整曝气池配水系统和回流污泥分配系统，确保进入各系列或各曝气池的污水量和污泥量均匀。按规定对曝气池常规监测项目进行及时的分析化验，尤其是SV、SVI等容易分析的项目要随时测定，根据化验结果及时采取控制措施，防止出现污泥膨胀现象。仔细观察曝气池内泡沫的状况，发现并判断泡沫异常增多的原因，及时并采取相应措施。仔细观察曝气池内混合液的翻腾情况，检查空气曝气器是否堵塞或脱落并及时更换，确定鼓风曝气是否均匀、机械曝气的淹没深度是否适中并及时调整。根据混合液溶解氧的变化情况，及时调整曝气系统的充氧量，或尽可能设置空气供应量自动调节系统，实现自动调整鼓风机的运行台数、自动使表曝气机变速运行等。及时清理曝气池边角处漂浮的浮渣。
曝气项目设计时应注意风机进风口必须有空气过滤装置，尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。曝气项目设计在某一特定曝气条件下，既能满足曝气池污水需氧要求，又能达到混合搅拌，池内无沉淀的要求。
曝气项目设计时，射流曝气技术的主要性能特点射流曝气法与其它曝气方法的区别在于其主要的设备射流曝气器。射流曝气法的优点在于射流曝气器混合搅拌作用强，具有较高的的充氧能力、氧利用率和氧动力转移效率。构造简单、工作可靠、运转灵活、便于调节、不易堵塞、易维修管理。当采用自吸式射流曝气器时，可取消鼓风机，消除噪音污染。在射流曝气器喉管内，由于射流的紊动及能量交换作用，形成了剧烈的混掺现象，不只是在瞬间(10-2s)完成氧从气相向液相中的转移，而且射流曝气的工作水流是进水和回流污泥的混合液或曝气池混合液，因此在混合液内迅速地进行着泥(微生物)-水(有机物)-气(溶解氧)三者间的传质与生化反应，这是一个在特定条件下发生的快速生物反应与三相间传质的综合过程。曝气项目的鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型。株州板式曝气项目设计
曝气项目设计时，微孔曝气器用于污水中充氧兼搅拌的基本设备。漳州曝气项目设计团队
设计曝气项目时，微孔曝气器供风管路中水面以上供风干、支管可采用UPVC-FR复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯UPVC管。供风管道为钢管时，必须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚S=150的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值上下为10毫米，微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米，微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高直接的误差不应大于5毫米两曝气池之间的曝气器盘面标高，误差不应大于10毫米或按设计要求。漳州曝气项目设计团队
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