杭州不锈钢柔性振动盘定制

柔性振动盘主要包括机架本体及上料盘，机架本体主要起支撑及固定的作用。机架本体主要由底板、模组(由至少一个电机座及至少一个组成)、盖板及柔性振动盘控制器等组成。机架本体形成为内部中空结构的矩形体，其顶部为向上开口结构，在机架本体的开口侧安装有用于承载待配送物料的上料盘。上料盘的底板具有透光性，料盘可拆卸地安装在机架的盖板上。模组位于本体的底板与盖板之间，电机座安装在机架的底板上，其用于固定。的传动端与盖板连接，输出的振动力矩通过盖板传输至料盘，使得料盘内的物料震动。兼容所有几何形状的零部件：99%的零件可以有该类柔性供料器进行送料，包括各种复杂几何形状的精密材料。柔性供料器可以实现与其他设备的联动，提高生产自动化程度和一体化程度。杭州不锈钢柔性振动盘定制

系列的柔性振动盘，结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统，能够解决传统振动盘解决不了的上料问题；多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，保证零件损伤小；有效提高了企业生产效率。其中系列的柔性振动盘就有多款设备。其中柔性振动盘又叫柔性供料器、柔性振盘、柔性上料盘；与机器人、视觉引导系统相结合组成柔性视觉上料系统，对于薄片类、易刮擦损伤类、异形工件等有很好地上料效果，运用于汽车电子、钟表陶瓷、5G通信等精密行业中。机器人上料振动盘的优势在于：适合所有几何形状的零件： 99%的零件可以适用，其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件。三轴柔性振动盘排行榜柔性供料器的控制系统可实现多点控制和远程控制，方便操作和管理。

“柔”在应用上：当一个产线需要适配多种产品生产，且要求快速切换时即使零部件，只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而柔性供料系统结合视觉抓取，可存储多种物料的选料程序，快速切换产品种类生产，完美切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。目前在光纤连接器精密零件柔性振动供料系统、精密散装零件柔性振动供料平台等供料系统中都有着实际应用。

视觉引导系统和机器人抓取技术的全新一代工业自动化上料系统，能够很好地解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题。比如表面容易受到损伤的零件，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，但是弗莱克斯柔性供料器基于视觉选料，无需往复循环送料，一次抓取干净。同样在异型工件选料时，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，但是当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，但是弗莱克斯柔性供料器基于视觉选取零部件，很好地解决了异形工件的上料选料问题。柔性供料器可对物料进行分类、计量和传送，满足精细化生产要求。

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柔性供料器采用高科技技术，操作智能化程度高，能够减少人员差错。杭州不锈钢柔性振动盘定制

柔性供料器很好地解决这个问题。并拥有以下优点：适合所有几何形状的零件： 99%的零件可以使用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；温和进给零件： 多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤小，料盘可快速拆卸清洗；高可靠性和耐久性： 基于先进的频率拟合共振技术，无其他动力源；定位： 基于集成的可调节背光光源，零件能被准确地检测定位拾取；快速准确辅助定位零件： 基于零件外形结构的个性化料盘（孔、槽、齿、拉丝），零件可被快速振动识别抓取；快速换型生产： 无需更换硬件结构，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要。杭州不锈钢柔性振动盘定制