柔性振动盘视觉上料系统,引用视觉定位系统和机器人抓取技术的全新一代工业自动化上料系统,迎合了当前 工业自动化生产中客户小批量、多品种的快速切换生产需要,取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。 基于机器视觉与机器人运动控制的结合,解决了传统方案,实现集机器视觉+机器人运动控制于一体,简化成同一 台内部通讯,提高了处理速度,达到操作使用方便、上料更简单的效果。应用领域: - 汽车 - 3C电子 - 5G通讯半导体 - 医疗生物 - 珠宝、钟表等行业等等。产品特点:准确定 位:高精度、高效率、高稳定的 视觉测量算法,能准确定位振动盘零件位置。视觉拍照定位,机器人抓取,适用各种 小型零部件散料排列上料。柔性供料器可适用于不同的物料和产品生产,具有很强的普适性和灵活性。苏州不锈钢柔性振动盘哪家好
在汽车制造过程中引入流程柔性,即使每个汽车装配厂同时具有多条不同的生产线以应对消费市场对不同车型的弹性需求,或者如果一条生产线经过改造调整后可以进行多个相似商品的生产,也可以看作是流程柔性的一种加入形式。由于流程柔性提供了根据需求变化调整产品生产计划的能力,所以我们可以通过对比这种调整前后的某些指标来衡量柔性添加后的效果好坏。对于一般的生产问题,主要衡量指标可选为预期销售量和产能利用率,因为预期销售量能直接意味着生产的较直接效益,产能利用率能间接说明工厂现有资源的投资回报程度。柔性振动盘搭配视觉引导系统,以及机器人抓取,能够解决传统振动盘解决不了的上料问题。可填补微小产品,精密产品的供料空白。青岛精密柔性振动盘哪个好柔性供料器可实现多种控制模式,例如手动调节、程序控制和远程控制,方便实用。
针对性更强的柔性机器人通过更完整有效的优化,可以真正从区别于传统机器人的角度入手,让其在更多特定的领域展现出好的作用,更好的从工作的需求与人协作共同发展的角度实现,让沟通和合作不只可控性强且更和谐,因而在实际使用过程中其所积累的好评度也在不断的提升。被推荐的柔性机器人旨在更好的通过与人协作的角度来完善细节,所以在一开始研发的过程中就更好的从用户的角度来考量问题,所以其在于人配合的落实上会变得更加高效和快捷。可以真正与人的具体工作操作相适应的特点,满足现如今很多智能化操作依然需要人为加入的需求,更适合现如今机器人使用现状,能够更好的融入更多工作实施的特点,都在一定程度上展现出柔性主题机器人的特别好处。
当单个应用程序中使用柔性供料器、视觉系统和机器人时,许多系统集成商和终端用户都会遇到一个难题——如何将这三种不同的技术整合起来?推出将供料盘、视觉、手臂移载三方合一的柔性振盘视觉上料系统,在少人工干预的情况下,即可完成对多尺寸不规则物料的供料、排列、识别、定位、拾取和分拣等一系列自动化操作。该系列产品普遍运用在汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表、生物等行业的自动化上料生产。柔性振盘视觉上料系统方案采用“Danikor工业机器人+视觉系统+柔性供料盘”三者整合的方案,可储存多种物料的选料程序,快速切换产品种类生产,切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。在煤炭、化工、轻工等行业,柔性供料器可帮助企业降低生产成本,提高生产效率。
柔性振动盘的三轴振动技术,能够温和地处理零部件,能够从任意方向移动零部件,包括每种零部件的合适翻转幅度,无需重复送料,降低了零部件磨损程度,平台可拆卸,料盘更换方便,一键清料,省时、省力、省钱。现阶段,自动化、无人化、通用化越来越成为一些制造型企业进行高效生产所需要的关键因素。产线对于稳定方案的合理应用,不但可以缩短改造工期、提高生产效率、创造更多价值,更能减少人力等不确定因素对生产活动的影响。在生产车间内的成型加工与组装工艺段,供料方案多种多样,其中一种比较常见的就是使用振动盘(或称之为振动料斗)。这种方式对于小型零件非常适用,可将无序的堆料进行分型筛选排列与供给。在环保领域中,柔性供料器可以实现排放物料的准确计量和供应,保障环境安全和节能环保。山东非标柔性振动盘报价
柔性供料器的结构紧凑、体积小,省却了企业宝贵的生产空间。苏州不锈钢柔性振动盘哪家好
以往,小零件的供料方式大多采用的是振动盘(或称之为振动料斗)的方式,这种方式可将无序的堆料进行分型筛选排列与供给,然而这种方式有几个弊端:不同型号的零件的振动盘不能共用,多个振动盘需要搭配多个生产工位,其次不能按照零件的大小和颜色进行抓取,产品换型周期长,卡料和划伤情况时有发生,不但增加制造成本,处理卡料问题也需耗费人力,后期维护也不方便,若有损坏情况,大多数情况下只能更换,通用性不高。为了解决传统小零件供料的这些弊端,推出了柔性供料器系统解决方案(视觉系统+柔性供料器),稳定快捷,维护简单,一机多用,方便换型,提升上料效率,降低卡料的风险,实现全自动化和共线生产的目的。苏州不锈钢柔性振动盘哪家好