苏州自动柔性振动盘厂家直销

柔性振动盘是精心开发的一款高通用性上料设备，配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的，柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解决了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，非常适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景。此款柔性上料盘基于多模振动控制技术，使振动盘内工件任意方向移动、聚 集、分散、翻转、间歇式振动，有效降低产品表面撞伤的概率，从根源上杜绝卡料的可能，友好的图形化操作界面，操作简单明了易上手。标配RJ45/RS232/RS485接口及GPIO，丰富的外设端口资源，能灵活适配各种工作场景除了内置背光，还标配一路外部光源输出，方便用户追加光源，为视觉系统完善打光环境。在煤炭、化工、轻工等行业，柔性供料器可帮助企业降低生产成本，提高生产效率。苏州自动柔性振动盘厂家直销

异形产品工件的选料，传统振动盘选料借助的是零件几何行状特征和质量分布来做到选别零件方位和排列，当碰到异型零件时，没法非常好高效的排列选别，弗莱克斯柔性供料器根据视觉选取零部件，解决了异型产品工件的送料选料难题；产品的小批量生产多品种切换零件上料，当今自动化一个非常大的发展趋势是柔性生产，当顾客一个产线必须兼容不同产品生产，且要求迅速切换时即便零部件只有细微特点的不一样，传统式振动盘必须拆换盘面，再次调试，用时长，生产无法调试平稳；振动盘经常卡料，且当零部件类型多的情况下，不一样零部件的振动盘面的保存也是一个异常繁杂的难题，乃至调试拆换都必须寻求振动盘供应商在场，而弗莱克斯的柔性供料器结合视觉效果抓取，可储存多种物料的选料程序，一分钟切换产品品种生产，顶点紧密结合当今柔性小批量生产多品种的自动化要求。成都柔性振盘品牌柔性供料器的使用可以缩短生产周期，提高生产效率，提高企业生产的竞争力。

在汽车电子，5G通信等行业中，因为有些零件是异形零件以及精细易损伤零件，那为了不破坏其表面需要用到柔性生产。如果还用传统的振动盘，零件亦受到损伤。比如表面易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，但是柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。而异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。

“柔”在应用上：当一个产线需要适配多种产品生产，且要求快速切换时即使零部件，只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而柔性供料系统结合视觉抓取，可存储多种物料的选料程序，快速切换产品种类生产，完美切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。目前在光纤连接器精密零件柔性振动供料系统、精密散装零件柔性振动供料平台等供料系统中都有着实际应用。柔性供料器的应用可以减少人力成本和生产耗材，提高生产效益和资源利用率。

现阶段，制造企业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求，产品的迭代速度加快，因此产线也需要更加灵活。爱普生推出的柔性供料解决方案，拥有足够的灵活性，大可应对这一趋势。当供料器将产品从供料槽振动至振料槽时，上方相机便进行拍照，视觉系统运行序列获取特征点坐标及物料特征信息（颜色，形状，尺寸），根据坐标及特征进行准确分拣并抓取。方案具有如下优势：1. 一体机性价比高，方便实用，减少人力成本，可快速实现自动化2. 视觉自动标定，操作便利，识别定位后可直接获取工件坐标及特征信息，发现问题能及时进行解决，调试维护方便。3. 搭配柔性供料器，通用性强，可实现快速更换异形件，必要时只需更换机器人末端夹具及程序4. 方案可实现标准化、模块化，有效降低了制作成本。柔性供料器可与其他自动化设备集成，形成完整的智能化生产流程。苏州自动柔性振动盘厂家直销

柔性供料器可应用于不同的生产环境中，具有较好的适应性和普适性。苏州自动柔性振动盘厂家直销

柔性振动盘,振动筛,机器人上料-推出FF系列柔性振动盘及其匹配的视觉系统。柔性振动盘配有视觉引导系统和机器人抓取，可以解决传统振动盘无法解决的进料问题。同时可以填补微小产品和精密产品的进料空白。在现有技术中的振动盘需要根据产品的大小形状来定做，当产品发生变化时，要重新修整盘面，重新调整底盘，拆装费时且成本高，同时在产品发生变化时，振动盘容易出现振动乏力或停机现象，也无法识别出有缺陷的产品，需要附加设备提供挑选功能。这样就需要一个使用效率高，能适合各种零件产品，并且易于识别残次品的柔性振动盘出现。苏州自动柔性振动盘厂家直销

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