江苏自动柔性振动盘购买

柔性振动盘,振动筛,机器人上料-推出FF系列柔性振动盘及其匹配的视觉系统。柔性振动盘配有视觉引导系统和机器人抓取，可以解决传统振动盘无法解决的进料问题。同时可以填补微小产品和精密产品的进料空白。在现有技术中的振动盘需要根据产品的大小形状来定做，当产品发生变化时，要重新修整盘面，重新调整底盘，拆装费时且成本高，同时在产品发生变化时，振动盘容易出现振动乏力或停机现象，也无法识别出有缺陷的产品，需要附加设备提供挑选功能。这样就需要一个使用效率高，能适合各种零件产品，并且易于识别残次品的柔性振动盘出现。柔性供料器能够满足不同规模和需求的企业，具有强大的扩展能力和潜力。江苏自动柔性振动盘购买

在汽车电子，5G通信等行业中，因为有些零件是异形零件以及精细易损伤零件，那为了不破坏其表面需要用到柔性生产。如果还用传统的振动盘，零件亦受到损伤。比如表面易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，但是柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。而异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。山东柔性供料器批发柔性供料器可实现多种控制模式，例如手动调节、程序控制和远程控制，方便实用。

柔性振动盘,振动筛,机器人上料-是一种振动频率低、相容性强的给料设备，适用于自动化生产过程中99%的小型零件散料排列上料，如传统振动盘不能分开的薄片类、异形件等。由于工业生产中存在大量不规则零件，传统的振动盘很难采用自动送料的方式送料，而弗莱克斯柔性振动盘与机器人、视觉导引系统等组合成了柔性送料系统，对薄片类、易擦伤类、异形工件等都有良好的上料效果。同时由于柔性振动盘具有很高的通用性，适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在电子与半导体、汽车及精密工件行业的智能制造领域、自动化生产线上具有普遍的应用。

振动盘是解决工业生产中自动化供料不可或缺的设备之一。传统振动盘应用时间久、工艺简单，利用连续的高频振动使零部件进入圆形送料导轨，并在送料导轨处增加检测、剔除工位。传统圆形振动盘：过去自动化设备的上料机全是圆形的振动盘，相信做过自动化设计的工程师都很痛苦。不只卡料现象严重，而且效率跟不上。振动盘都是定制化的产品，设计出来的尺寸和实际尺寸有差别，导致结构件安装配合不上，再反复修改加工件，调试难度高和设备的稳定性极差。具体缺点可以简单总结为以下几点：• 柔性差：传统振动盘只能专门用于一种类型的零部件，产品更换之后的转化过程复杂且费时；• 稳定性差：零部件可能会卡在传统振动盘筛选机中；• 易用性差：传统振动盘二次开发周期长，研发安装调试麻烦；• 安全性差：传统振动盘会损伤敏感而特殊的零部件，（比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件）。柔性供料器能够实现物料自动化供应和控制，使生产过程更加智能化、迅速化。

柔性供料器很好地解决这个问题。并拥有以下优点：适合所有几何形状的零件： 99%的零件可以使用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；温和进给零件： 多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤小，料盘可快速拆卸清洗；高可靠性和耐久性： 基于先进的频率拟合共振技术，无其他动力源；定位： 基于集成的可调节背光光源，零件能被准确地检测定位拾取；快速准确辅助定位零件： 基于零件外形结构的个性化料盘（孔、槽、齿、拉丝），零件可被快速振动识别抓取；快速换型生产： 无需更换硬件结构，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要。柔性供料器可与其他自动化设备集成，形成完整的智能化生产流程。深圳柔性振动盘厂家电话

柔性供料器的结构紧凑、体积小，省却了企业宝贵的生产空间。江苏自动柔性振动盘购买

柔性振动盘可温和地处理零部件，零件无需循环往复输送，能够降低零部件磨损程度，能够从任意方向移动零部件，平台可拆卸，兼容所有几何形状的零部件，99％的零部件可以由该款上料盘进行送料，且安装、调试方便，更加安全环保，并深得客户的青睐与认可。柔性振动盘，结合智能CCD定位系统和机器人抓取系统，可以解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题，更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要，一键切换产品生产，弗莱克斯将继续探索前沿，以有效智能方案，推动行业发展，助力工业智能制造，希望我们的技术与服务能帮助您的事业发展。江苏自动柔性振动盘购买

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