随着工业4.0对柔性生产、定制化进程的提升、产品迭代加快,面对越来越小,越来越复杂、越来越脆弱的零部件,需要再温柔一点,再小心一点,由此“柔性振动盘”应运而生。柔性供料系统采用三维震动平台技术。将零件震散开和翻面,然后通过工业视觉拍照,然后将零件的坐标发给机械手或执行机构,然后放到指定位置。这样的一套供料系统,所有的零部件和软件都是标准化的产品,可以做到一机多用,通用性很强,解决了客户产品更新换代而导致设备报废。柔性振动盘基于三轴控制技术,是料盘内物料任意方向移动、聚集、分散、翻转,间歇式振动,有效降低产品表面划伤的概率;从根源上杜绝卡料的可能。在塑料、橡胶、纺织等行业,柔性供料器的应用可以实现自动化生产以及减少人工干预。郑州不锈钢柔性振动盘厂家有哪些
以往,小零件的供料方式大多采用的是振动盘(或称之为振动料斗)的方式,这种方式可将无序的堆料进行分型筛选排列与供给,然而这种方式有几个弊端:不同型号的零件的振动盘不能共用,多个振动盘需要搭配多个生产工位,其次不能按照零件的大小和颜色进行抓取,产品换型周期长,卡料和划伤情况时有发生,不但增加制造成本,处理卡料问题也需耗费人力,后期维护也不方便,若有损坏情况,大多数情况下只能更换,通用性不高。为了解决传统小零件供料的这些弊端,推出了柔性供料器系统解决方案(视觉系统+柔性供料器),稳定快捷,维护简单,一机多用,方便换型,提升上料效率,降低卡料的风险,实现全自动化和共线生产的目的。广州柔性振盘价钱多少在石油、天然气开采和化工行业中,柔性供料器可以实现迅速、准确的原材料供应和控制。
表面易刮擦损伤的电镀产品,在传统的振动盘料仓内不断循环,使其零件表面被产品相互之间和料道刮伤,而我们的柔性供料器视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。公司专注于柔性智能制造领域的零部件上料技术研发,我司自主研发的柔性振盘,结合智能CCD定位系统和机器人抓取系统,完美解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题,更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要,一键切换产品生产,助力客户打造智能柔性自动化工厂。柔性供料器采用多向震动来分散零件,视觉拍照定位,机器人抓取,很好地解决了薄皮类零件的上料问题;
随着工业4.0的推进,生产线自动化、集成化、柔性化需求持续增多,推出系列的柔性振动盘和其相配套的视觉系统。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统的选料技术以及机器人抓取,可以解决传统振动盘无法解决的上料问题。作为解决传统振动盘上料难题、助力离散型生产中柔性上料、分选、摆盘的柔性振动盘将会越来越普遍。柔性振动盘是解决异形零件自动化上料难题的主要上料机构,弗莱克斯自主研发的柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统,解決了大小不一,形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题;由于具有很高的通用性,适合某些更新换代快,频繁切换物料的场景,在电子、半导体、汽车、工件等行业的智能制造领域和自动化生产线上具有的应用价值。柔性供料器的使用可以减少生产过程中的环境污染和能源消耗,促进企业可持续发展。
消费者选择适合自己的振动盘很重要。要确定一个振动盘的型号,需要确定下列几个参数。1.计算负载的扭矩。根据该扭矩选择齿轮振动盘的输出,并参考齿轮振动盘制造商提供的输出扭矩表确定齿轮振动盘的型号。2.确定机械的运行速度。根据该速度计算齿轮振动盘的减速比。减速比=输入轴速度/输出轴速度=电机速度/机械要求速度。3. 确定振动盘的附加功能,如断电制动、通电制动、变频、收缩框、外壳材料等。只有特定工厂才能提供一些附加功能,如齿轮减速器。它提供了所有的附加功能,因此在选择时与供应商沟通是非常重要的。机械速度和许多因素都会受到影响。在确定振动盘的减速比之前,必须确定所有工序完好,然后电压稳定。这样,振动盘将运行得更顺畅。柔性供料器可以与其他设备配合使用,共同实现协同生产,提高生产效率和产品质量。杭州不锈钢柔性振动盘生产公司
柔性供料器可以与企业ERP系统集成,实现的数据管理和分析,帮助企业做出更为准确的决策。郑州不锈钢柔性振动盘厂家有哪些
随着市场经济的发展,消费者的需求越来越个性化。当今的产品生产企业想要在市场竞争中获得成功,需要尽可能来满足消费者的多样化需求。多品种小批量的生产模式也成为越来越多企业的选择,而柔性振动盘则是完全契合了多品种小批量的应用场景,其需求与日俱增。那么在选择一款合适的柔性视觉振动盘之前首先应该要了解柔性振动盘的尺寸规格有哪些,这样才能结合自己想需求的产品大小选择到正确的型号。开发了5种不同型号的柔性振动盘尺寸,来提供给客户选择的余地,只有清楚了具体需求,才能保证柔性振动盘能够提供合适的解决方案。郑州不锈钢柔性振动盘厂家有哪些
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