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    本发明涉及芯片烧录技术领域，尤其涉及一种芯片加工用烧录装置。背景技术：芯片是目前电子行业中比较常用的电子元件，其有多个制作流程，烧录是制造芯片制造中的其中一个工序，烧录时需要把控烧录的点位，因此，芯片烧录这一工序中，对芯片安放的位置精度有很高的要求，现有的芯片烧录有通过人工完成的，也有通过烧录装置完成，但是在实际生产过程中，要提高生产效率，则要进行一版芯片的烧录，将一版芯片放置于烧录机器上固定，然后通过烧录针与芯片上的烧录点接触，将程序烧录至每个小芯片中。但是，每个芯片的烧录点不同，所以其烧录装置就必须重新设计，使得烧录装置的烧录针与芯片的烧录点必须一一对应，如果存在多种不同的芯片，可能就必须要多台台不同的烧录装置，这样不利于节约空间，也存在资源浪费，另外在烧录针与芯片接触前需要对其进行固定防止偏移，而且当芯片上触点存在废料或其他纸屑，会阻隔烧录针与触点接触，因此我们提出一种芯片加工用烧录装置来解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的是为了解决怎样对多组烧录针的伸缩，在与芯片触点接触时对芯片进行固定，同时能够对芯片进行清理，而提出的一种芯片加工用烧录装置。为了实现上述目的。芯片自动烧录设备说明书。四川ic烧录设备好处

    一转动杆在一螺纹槽内相对一螺纹座在方向上移动，带动一承接座移动，由于一承接座与下板块呈固定布置，因此下板块在方向上移动，进而实现优力胶压头在方向上的移动。轴微调件包括二螺纹座、二承接座和二转动杆，二螺纹座包括二固定段和二螺纹段，二固定段与二螺纹段呈垂直固定布置，上板块具有与后端面相邻的侧端面，二固定段固定在上板块的侧端面，二承接座包括二锁紧段和二轴承段，二锁紧段与二轴承段呈垂直固定布置，下板块具有与上板块的侧端面呈平齐布置的侧平面，二锁紧段固定在下板块的侧平面，二螺纹段与二轴承段呈正对布置，二螺纹段具有朝向二轴承段的螺纹面，二螺纹段的螺纹面背离二轴承段凹陷形成二螺纹槽，二螺纹槽具有朝内的内端面，二螺纹槽的内端面形成螺纹，二轴承段具有朝向二螺纹段的轴承面，二轴承段的轴承面具有贯穿二轴承段的二通孔，二通孔设有二轴承，二轴承包括二内圈和二外圈，二外圈固定在二通孔上，二内圈与二外圈呈转动连接，二转动杆的一端与二螺纹槽呈螺纹连接，且在二螺纹槽内沿方向移动，另一端与二内圈呈固定布置，且穿过内圈延伸形成二转动手柄。二转动杆的一端与二螺纹槽呈螺纹连接，且在二螺纹槽内沿方向移动。湖州otp烧录设备商家烧录设备是干嘛的找金创图。

    本发明采用了如下技术方案：一种芯片加工用烧录装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板顶部设有驱动部，所述驱动部的输出端连接有螺杆，所述隔板下方设有烧录组件，所述烧录组件顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套与螺杆螺纹相连；所述烧录组件的输出端设有烧录针，所述烧录针与箱体底壁滑动相连，其中所述烧录组件为多组且等距分布在箱体内；所述烧录针上连接有用于将芯片固定的压紧机构，所述压紧机构包括固定板、连接杆、筒体，所述固定板固定连接在烧录针上，所述连接杆固定连接在固定板上，所述连接杆与筒体的位置可以改变，所述筒体内设有清灰结构。与现有技术相比，本发明提供了一种芯片加工用烧录装置，具备以下有益效果：在烧录针向下移动与芯片上触点接触前，筒体率先与芯片接触其底部的集气盒体对芯片进行压紧，可在集气盒体底部加设橡胶圈，通过烧录针上的固定板带动连接杆向下移动，进而通过推杆带动活塞在筒体内滑动，从而在筒体内产生气压，气压通过集气盒体进行增压，具体为集气通道变小，从而气压增强，经出风口排出对芯片上的触点进行清理，防止废料或纸屑阻隔，提高烧录精度。本发明能对多组烧录针的伸缩，在与芯片触点接触时对芯片进行固定。

    涉及i芯片烧录设备的技术领域，具体而言，涉及多工位i芯片烧录设备。背景技术：目前，i芯片朝着高密度、小尺寸、重量轻、低功耗方向迅速发展。其中，i芯片烧录工艺是比较重要的工艺，简单地说，该工艺是利用专业的烧录设备将程序灌入i芯片中的过程，这样的过程可以由专业的电子产品制造商或芯片烧录厂家来完，总体来说，专业芯片代烧录比工厂自身烧录更具有优势，例如设备利用率高、成本可以有效控制、加工周期短等，可以说随着芯片技术的迅猛发展，专业芯片烧录代工越突发其优越性，使得其在电子行业中占据重要的位置，而i芯片烧录设备是实现这些优势的必要工具。现有的i芯片烧录设备是一个把可编程的集成电路写上数据的工具，i芯片烧录设备主要用于单片机(含嵌入式)/存储器(含ios)之类的芯片的编程(或称刷写)，普遍是一台设备一个工位来进行生产工作，每台设备需要配备一名操作人员。而上述的i芯片烧录设备每台设备都需要配备一名操作人员，且每台设备只能同时进行一个工位的生产操作，导致生产成本高昂，生产效率低下。技术实现要素：的目的在于提供多工位i芯片烧录设备，旨在解决现有技术中，i芯片烧录设备生产效率低下的问题。是这样实现的，多工位i芯片烧录设备。自动烧录设备前景找金创图。

    走品牌路线的企业发展模式，坚持已客户和市场需求为导向，围绕客户和市场需求持续改善，合作共赢。拓展APP+物联网，设备租赁等模式，实现客户、团队和个人的共同发展。活塞与筒体密封滑动相连，筒体下端固定连接有集气盒体，集气盒体内侧设有出风口。集气盒体内设有集气通道，集气通道截面小于筒体的截面。出风口上设有防尘网，起到防尘作用。烧录针上套接有弹簧b，弹簧b两端分别与烧录组件和箱体底部内壁相抵。箱体外壁固定连接有安装支架。驱动部为驱动电机。根据本发明实施例，由于不同类型芯片的端子数量或者排列方式不一样，因此在对不同类型的芯片进行烧录时，同一个烧录针会因为与其接触的芯片端子不同所要实现的功能发生变化，例如当需要烧录如图a所示芯片时，一烧录针是与芯片的数据端子接触，则该一烧录针为数据烧录针；当需要烧录如图b所示芯片时，则该一烧录针是与芯片的电源端子接触，则该一烧录针为电源烧录针。当然该一烧录针还可以作为接地烧录针或者作为时钟烧录针等。因此，本实施例为了使得该芯片加工烧录装置更好的未不同类型的芯片进行烧录，还可包括切换装置(图中未示出)，该切换装置包括控制芯片及开关，所述开关与控制芯片及烧录组件电性连接。普通型烧录设备操作简不简单。云浮托盘烧录设备做什么

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    公司主要产品有全自动KA3000机型、KA2000机型、KU4000机型、1213D机型、KA42-2000机型等，在知识产权方面，已经取得了多项国家专利技术证书。公司自主研发，走品牌路线的企业发展模式，坚持已客户和市场需求为导向，围绕客户和市场需求持续改善，合作共赢。拓展APP+物联网，设备租赁等模式，实现客户、团队和个人的共同发展。实现对离子风机和检测探头在方向、方向以及方向的位置调节，提高了离子风机和检测探头在不同位置的适用性。向调节组件包括向气缸、向推杆和向推动块，向气缸固定在一龙门焊件上，向推杆的一端与向气缸呈固定布置，另一端与向推动块呈固定布置，向推动块与向调节组件呈固定布置，当向气缸工作时，通过向推杆推动向推动块沿方向移动；向气缸与三控制件呈电性连接。当向气缸工作时，通过向推杆推动向推动块沿方向移动，实现对离子风机和检测探头在方向上的位置调节。向调节组件包括与向推动块呈固定布置的导轨安装板、向导轨、向滑块和可调手柄。导轨安装板具有朝下的下端面，向导轨固定在导轨安装板的下端面，向滑块与向导轨呈活动连接，且在向导轨上沿方向滑动，延伸板的一端与向滑块呈固定布置，另一端沿方向且背离向滑块延伸，向滑块具有向螺纹孔。四川ic烧录设备好处