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真空镀膜设备基本参数
  • 品牌
  • 国泰真空
  • 型号
  • ZZS
  • 类型
  • 真空镀膜
  • 加工定制
  • 电源
  • 380
  • 厂家
  • 成都国泰真空设备有限公司
  • 产地
  • 成都
真空镀膜设备企业商机

【真空镀膜设备的分类】:这个问题如果在十年之前,其实是很容易回答的,就是两个大类,物理沉积设备和化学沉积设备。现在这样回答也是没错的,但现在再这样回答就没办法把事情说清楚了,所以从应用领域上可以分成以下几类:传统光学器件(镜片,滤光片)所用的镀膜设备:单腔体或多腔体蒸发式镀膜设备,溅射式镀膜设备。新材料领域的柔性设备:卷对卷柔性镀膜设备。光通讯行业:离子束溅射镀膜设备。半导体及相似工艺:化学气相沉积设备。功能膜:多弧离子镀设备,溅射设备,蒸发设备玻璃工艺:溅射式连续线其余的就得归到“工艺定制设备”这个范围里面了,例如车灯镀膜设备,太阳能的共蒸发设备,光纤镀膜设备,太阳能管设备等等真空镀膜设备参数怎么调?湖南真空镀膜设备作用价格

【真空镀膜改善薄膜应力】: 1. 镀后烘烤,Zui后一层膜镀完后,烘烤不要马上停止,延续10分钟“回火”。让膜层结构趋于稳定。 2. 降温时间适当延长,退火时效。减少由于真空室内外温差过大带来的热应力。 3. 对高反膜、滤光膜等在蒸镀过程中,基片温度不宜过高,高温易产生热应力。并且对氧化钛、氧化钽等膜料的光学稳定性有负面影响。 4. 镀膜过程离子辅助,减少应力。 5. 选择合适的膜系匹配,第yi层膜料与基片匹配。 6. 适当减小蒸发速率。 7. 对氧化物膜料全部充氧反应镀,根据不同膜料控制氧进气量。 江苏腾工米尼真空镀膜设备有限公司电子束蒸发真空镀膜设备是什么?

【真空镀膜反应磁控溅射法】: 制备化合物薄膜可以用各种化学气相沉积或物理qi相沉积方法。但目前从工业大规模生产的要求来看,物理qi相沉积中的反应磁控溅射沉积技术具有明显的优势,因而被guang泛应用,这是因为: 1、反应磁控溅射所用的靶材料(单元素靶或多元素靶)和反应气体(氧、氮、碳氢化合物等)通常很容易获得很高的纯度,因而有利于制备高纯度的化合物薄膜。 2、反应磁控溅射中调节沉积工艺参数,可以制备化学配比或非化学配比的化合物薄膜,从而达到通过调节薄膜的组成来调控薄膜特性的目的。 3、反应磁控溅射沉积过程中基板温度一般不会有很大的升高,而且成膜过程通常也并不要求对基板进行很高温度的加热,因此对基板材料的限制较少。 4、反应磁控溅射适于制备大面积均匀薄膜,并能实现单机年产上百万平方米镀膜的工业化生产。但是反应磁控溅射在20世纪90年代之前,通常使用直流溅射电源,因此带来 了一些问题,主要是靶中毒引起的打火和溅射过程不稳定,沉积速率较低,膜的缺陷密度较高,这些都限制了它的应用发展。

1.厚度上的均匀性,也可以理解为粗糙度,在光学薄膜的尺度上看(也就是1/10波长作为单位,约为100A),真空镀膜的均匀性已经相当好,可以轻松将粗糙度控制在可见光波长的1/10范围内,也就是说对于薄膜的光学特性来说,真空镀膜没有任何障碍。 但是如果是指原子层尺度上的均匀度,也就是说要实现10A甚至1A的表面平整,具体控制因素下面会根据不同镀膜给出详细解释。2.化学组分上的均匀性: 就是说在薄膜中,化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性,SiTiO3薄膜,如果镀膜过程不科学,那么实际表面的组分并不是SiTiO3,而可能是其他的比例,镀的膜并非是想要的膜的化学成分,这也是真空镀膜的技术含量所在。 具体因素也在下面给出。3.晶格有序度的均匀性: 这决定了薄膜是单晶,多晶,非晶,是真空镀膜技术中的热点问题。真空镀膜机参数怎么调?

【真空镀膜改善基片与膜的结合】: 1. 加强去油去污处理,如是超声波清洗,重点考虑去油,若是手擦,考虑先用碳酸钙粉擦再清擦; 2. 加强镀前烘烤; 3. 有条件时,机组安装冷凝及(POLYCOLD); 4. 提高真空度; 5. 有条件时,机组安装离子源; 6. 膜料的去潮; 7. 保持工作环境的干燥; 8. 对于多层膜,在膜系设计时,就要考虑第yi层膜与基片的匹配; 9. 采取研磨液复新去除镜片表面的腐蚀层; 10. 有时候适当降低蒸发速率对膜强度的提高有帮助,对提高膜表面光滑度有积极意义。 真空镀膜设备详细镀膜方法。北京真空镀膜设备功能

真空镀膜设备故障维修技巧有哪些?湖南真空镀膜设备作用价格

【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之破边、炸裂】: 一般的镀膜会对基片加热,由于基片是装架在金属圈、碟内,由于镜圈或碟片与镜片(基片)的热膨胀系数不一致,冷却过程中会造成镜片的破便或炸裂。 有些大镜片,由于出罩时的温度较高,与室温的温差较大,镜片的热应力作用造成镜片炸裂或破边。有些零件边缘倒边的形状容易造成卡圈而破边。 改善对策: 1. 夹具(镜圈、碟片)的设计,在尺寸配合上要合理,充分考虑制造误差带来的影响。 2. 注意镜圈、碟片的变形,已经变形的夹具不能使用。 3. 选用合适的夹具才来哦(非导磁材料、不生锈、耐高温不变性),不锈钢较为理想(热变形系数小),就是加工难度大,价格贵。 4. 对于大镜片应降低出罩时的温度,减少温差,防止炸裂。 5. 如果时镜圈,可以考虑在镜圈上开槽,作为缓冲。湖南真空镀膜设备作用价格

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