【光谱分光不良的补救(补色)之机器故障和人为中断】: 分光不良分为二种情况:一是全部膜系镀制完成后,经测试分光不良,此类不良主要按六节所述方法处理,一般减反膜难以补救。但对于高反膜、带通滤光膜等可以通过加层的方法补救。二是镀制中途中断(包括发现错误中断)造成的分光不良,一般都可以通过后续努力补救。后续方法正确,补救成功率比较高。 中断的原因形式之机器故障和人为中断: 模拟:根据已经实镀的镜片(测试比较片)实测分光数据输入计算机膜系设计程序的优化目标值,再根据已经掌握的膜系信息输入,采用倒推法逐层优化,模拟出实际镀制的膜系数据。 *测试比较片是指随镜片一起镀制(在伞片上、与镜片同折射率),用于测试镀后分光曲线的平片。 优化:再锁定通过模拟得到的膜系数据,通过后续层膜厚优化找到实现目标的Zui佳方案。 试镀:根据新优化的后续膜层数据,试镀若干镜片或测试片,确认补色膜系的可行性。 补色镀:对试镀情况确认后实施补色镀。补色镀前,确认基片是否洁净,防止产生其他不良。真空镀膜设备怎么保养?河南派瑞林真空镀膜设备推荐厂家
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之破边、炸裂】:一般的镀膜会对基片加热,由于基片是装架在金属圈、碟内,由于镜圈或碟片与镜片(基片)的热膨胀系数不一致,冷却过程中会造成镜片的破便或炸裂。有些大镜片,由于出罩时的温度较高,与室温的温差较大,镜片的热应力作用造成镜片炸裂或破边。有些零件边缘倒边的形状容易造成卡圈而破边。改善对策:1.夹具(镜圈、碟片)的设计,在尺寸配合上要合理,充分考虑制造误差带来的影响。2.注意镜圈、碟片的变形,已经变形的夹具不能使用。3.选用合适的夹具才来哦(非导磁材料、不生锈、耐高温不变性),不锈钢较为理想(热变形系数小),就是加工难度大,价格贵。4.对于大镜片应降低出罩时的温度,减少温差,防止炸裂。5.如果时镜圈,可以考虑在镜圈上开槽,作为缓冲。河南派瑞林真空镀膜设备推荐厂家红外真空镀膜设备制造商。
【光学镀膜的目的】: &反射率的提高或透射率的降低 &反射率的降低或透射率的提高 &分光作用:中性分光、变色分光、偏极光分光 &光谱带通、带止及长波通或短波通之滤光作用 &相位改变 &液晶显示功能之影显 &色光显示、色光反射、伪chao及有价证券之防止 &光波的引导、光开关及集体光路 a. 在膜层中,波的干涉结果,如R%, T%都是与膜质本身和两边界边的折射率率有关系,相位变化也是如此。 b. 由于干涉作用造成的反射率有时升高,有时反而降低,都要视磨蹭的折射率高于或低于基板折射率而定。若Nf>Ns,则反射率会提高(Ns为基底),若Nf
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之单片膜色不均匀】: 原因:主要是由于基片凹凸严重,与伞片曲率差异较大,基片上部、或下部法线与蒸发源构成的蒸发角差异较大。造成一片镜片上各部位接受膜料的条件差异大,形成的膜厚差异大。另外镜片被镜圈(碟片)边缘部遮挡、镜圈(碟片)脏在蒸镀时污染镜片等也会造成膜色差异问题。 改善对策:改善镜片边缘的蒸发角 1. 条件许可,用行星夹具 2. 选用伞片平坦(R大)的机台 3. 根据伞片孔位分布,基片形状,制作专门的锯齿形修正板。 4. 如果有可能,把蒸发源往真空室中间移动,也可改善单片的膜色均匀性。 5. 改善镜圈(碟片),防止遮挡。 6. 注意旋转伞架的相应部位对边缘镜片的部分遮挡 7. 清洁镜圈(碟片) 8. 改善膜料蒸发状况。 真空镀膜机使用时,需要注意哪些问题?
【真空镀膜设备之真空的获得】: 真空泵:真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广fan用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。 A、粗真空泵(Rough Vacuum Pump):一般用于抽粗真空,有油泵和 干泵。从结构上可分几种: 旋转叶片泵:油泵,极限真空可达10&3Torr,抽速1~650CFM 隔膜泵:干泵,极限真空1Torr左右,抽速<10CFM 往复式活塞泵:干泵,极限真空10&2Torr,抽速6~32CFM 涡旋式真空泵:干泵,极限真空10&2Torr,抽速12~25CFM 螺旋泵:干泵,极限真空10&3Torr,抽速30~318CFM 真空镀膜设备培训资料。浙江真空镀膜设备国家标准
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【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之划痕(膜伤)】: 划痕是指膜面内外有道子,膜内的称划痕,膜外的称膜伤。这也是镀膜品质改善中的一个顽症,虽然很清楚产生的原因和改善方法,但难以。 产生原因: 膜内划痕: 1. 前工程外观不良残留。 2. 各操作过程中的作业过水造成镜片划痕 3. 镜片摆放太密,搬运过程中造成互相磕碰 4. 镜片的摆放器具、包装材料造成镜片表面擦伤 5. 超声波清洗造成的伤痕 膜外伤痕(膜伤): 1. 镜片的摆放器具、包装材料造成的膜伤。 2. 镀后超声波清洗造成的膜伤。 3. 各作业过程作业过失造成的膜伤。 改善对策: 1. 强化作业员作业规范 2. 订立作业过失清单,监督作业员避免作业过失 3. 改善镜片摆放间隔 4. 改善镜片搬运方法 5. 改善摆放器具、包装材料 6. 改善超声波清洗工艺参数 7. 加强前工程检验和镀前检查河南派瑞林真空镀膜设备推荐厂家