常见的铝铆钉的材质还有：2017（D）：含铜 4%，强度 30,000psi，铆钉头标识是一个凸起的小圆点。2024（DD）：含铜 4.4%，强度 35,000psi。铆钉头标识是两道凸起的线。2017和 2024铆钉又叫冰箱铆钉，需要热处理。小直径的 2017（D）铆钉不需要热处理，大直径的需要。所有的 2024（DD）铆钉都需要热处理。DD铆钉，从材料库领出来的时候，热处理状态是 T4，直接安装是打不动的。必须先在热处理炉里 930F-950F 温度范围保温 1 小时退火，然后再冷水中淬火，然后放到冰冷的一种酒精（Isopropylalcohol）里，放到冰箱里，用时取出。从冰箱里取出后，必须在 20 分钟内安装好，否则铆钉枪就打不动了。能打动也会发生裂纹。打好的 DD 铆钉的热处理状态是 T31。铆钉机简单来说就是铆接铆钉的机器。内蒙古铆接机****
铆钉机安装使用过程
一、打开包装，检查配件，冲头5个二、在注油口用漏斗加注7.5公斤46号液压油，待油表显示2/3处即可停止加注，三、用内六角安装好所需冲头，接入220V或者380V电，按下开关，轻踩脚踏板看压力是否在5-6个压力，看顶能否自动回升。若一切正常即可开始使用。将铆钉放到刹车片上，轻***板，控制好速度，即可完成工作。
铆钉机故障处理问题一：调压力卸下左边挡板，左边向下螺丝卸下，拧紧螺丝方向调大压力，松螺丝方向调小压力（若压力无变化，考虑冬季油固化的原因）
问题二：铆头下去上不来1、压力开关拧紧两圈2、为了安全，关闭电源，拧紧压力开关右边黑色块的两个螺丝
问题三：踩脚踏板时，电机转而顶不落1、检查液压油是否加注
2、检查电机转向是否对（逆时针）3、为了安全，关闭电源，松一点压力开关右边黑色块的两个螺丝，滑块部分右移（原因：铁片与滑块距离近） 安徽铆接机服务为先紧固件是应用*****的机械基础件，需求量很大。
油压铆钉机则是利用液压系统产生动力的铆接工具。其采用液压技术，具有工作压力大、能耗低、速度快、稳定性好等优点，适用于大量铆接铆钉和较大规格，比如汽车、建筑等领域的大型金属零件的铆接。
铆钉机采用径向结构，铆接工件表面美观，铆接过程稳定无晃动；台面具有夹具梯形槽，工作台中心孔径与主轴轴线同轴，可用于夹具定位；压力、行程、速度、铆合时间匀为可调式，扩大了铆合范围；特殊的电路设计，可实现旋铆的连续动作，使用自动化操作时，定时仪可随意调至**适合的时间，提高生产效率，减低人为疏失。根据客户产品要求，晋志德铆钉机机身高度，形状，喉深、行程可特殊订制，个别产品可加装自动送料装置，提高生产效率。在实际的工作环境中，工作人员可以根据工作需求选择适合的铆接机，气压式铆钉机压力小，适用于小型铆钉的铆接；油压式铆钉机出力大，铆合能力强，适用于中大型铆钉的铆接。
、注意事项二、**度销式铆钉1、高剪铆钉高剪铆钉是专门设计用于承受高剪切载荷而得名。构造：1）销桩2）锁圈这种铆钉具有同一直径AN螺栓相同的承剪强度，而其重量则只有螺栓的40%。它***用于飞机**度结构区域。配合：高剪铆钉杆身与铆孔的配合为过盈配合。安装：先将高剪铆钉用手锤敲入铆孔，待铆钉杆尾露出后套上锁圈，然后从一面顶住铆钉头，从另一面用铆枪将锁圈轧装于铆钉杆凹弧槽位置，紧固牢靠形成铆头。高剪铆钉型号规格标记如下：NAS177–14-1717－比较大铆接厚度17/16英寸，以1/16英寸为计量单位14－铆钉杆径14/32英寸，以1/32英寸为计量单位177－铆钉头型：177-1000埋头，178－平头NAS－美国国家航空标准2、锁紧螺栓常用的锁扣螺栓有：1）拉固式2）短桩式3）盲固式它与常规螺栓或铆钉相比较具有安装快捷、方便以及不需采用保险的优点。锁紧螺栓通常用于机翼型条接口、起落架关节、燃油箱安装接头、支撑杆柱、梁腹板、蒙皮托板和其它关键结构的接合部位。扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。
优点：连接点牢固可靠。没有原料消耗和不需要辅助材料。超越了金属材质局限和厚度局限。可以形成圆点和巨型点连接。连接区域没有热应力。不会损伤工件表面的保护层。不需要预先或事后处理，允许有夹层和多层连接。工作环境好，没有灰尘毒烟排放，没有噪音。操作简单、消耗低、维修费少。机床优势：1-10吨压力，500毫米喉深。全新规划的变径液压缸，装备ECO节能体系，待机无噪音，冲头下压速度比商场上主动压铆机快25%，回程速度**5%，节能环保。回程可调全程施压，可在任何行程点施加作业压力，安全体系均可发挥维护效果。铆接机工作原理一般分两种，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：（1）径向铆接机（JM）电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。因为铆钉可以承受更大的拉力和剪力，所以这种连接方式比焊接更加牢固。正规铆接机欢迎选购
旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接。内蒙古铆接机****
自冲铆接技术（SPR）和点焊***对比，自冲铆接vs点焊SPRVSRSW随着新能源汽车的蓬勃发展，车身轻量化逐渐成为各家车企新车型开发研究的重点。为了实现这个目标，近几年国内外的各大主机厂开始选用更多先进的技术，来更好地实现车身各部件的连接。
自冲铆接技术（SPR）就是其中之一。相比点焊，SPR到底为什么能获得这么多的青睐？
SPR的优势
01.多种材料连接Multiplematerialsjoints"
02.多层材料连接Multiplelayersjoints"多层材料的连接对于点焊而言是很具挑战的，而SPR不仅可以轻松地连接多层材料，铆接的厚度范围的跨度也很广。
03.优异的连接和抗疲劳性能Strongerjoints&fatigueperformance"图中可以看到，自冲铆接的抗疲劳性能明显优于点焊。在静态强度实验中，达到一定负载后，点焊连接会快速断裂，而铆钉连接则是逐渐撕裂，使得SPR整体的吸能性要优于点焊。并且当SPR连接的车身下线两年后，刚度损失*有5%。 内蒙古铆接机****
