目前，航空制造业面临着巨大挑战，日益加重的环境污染和能源短缺问题制约了航空制造业的发展。结构轻量化是解决这些问题的一个重要方法，也是航空制造业新的发展方向。实现轻量化的重要手段是使用新型轻质材料［1］，铝合金有高比强度、良好的耐腐蚀性能和可加工性，得到广泛应用。此外，铝合金的可回收性也可有效缓解环境和能源问题。然而，铝合金在航空制造上的使用需要特殊的制造技术，特别是铝合金的连接技术。电阻点焊和铆接是目前航空制造中应用**广的铝合金连接技术。由于铝合金热膨胀系数较高，电阻点焊过程中当焊接区凝固时，因焊接区存在过大拉应力，易产生热裂纹，影响焊接质量。在铆接过程中，由于铆钉孔的存在，即造成了材料浪费，也降低了飞机结构的强度；同时，使用铆钉增加了结构质量，不利于飞机机动性，还造成了燃油浪费［2］。目前，有多项新型连接技术，如胶接［3］、回填式搅拌摩擦点焊［4］、压印连接［5］等，相对于电阻点焊、铆接等有较大优势。国内外针对不同的铝合金连接技术进行了大量试验研究。柴鹏等拉铆钉，国标标为抽芯铆钉，又称哈克拉铆钉或哈克(HUCK)螺栓，是利用胡克定律原理。安徽母线槽铆钉
用途环槽铆钉用于铆接两个结构件使之成为一件整体。由铆钉和钉套两个零件组成。铆钉由钉杆和钉套组成。铆接时，先将铆钉插入被连接件的钉孔中，再从被连接件另一面将钉套套在铆钉的工作段环槽上，然后用**工具---气动环槽铆钉枪的***口套在铆钉的夹持段环槽上，并将***口抵住钉套端面，再扣动***上扳机，铆钉枪即将铆钉的夹紧段环槽钉杆拉紧，直到断裂为止。此时，钉套内壁挤入铆钉的工作段环槽中，形成新铆钉头，从而把被连接件铆接紧固。其特点是:操作方便，效率高，噪声低，抗震性好，故***用于各种车辆，船舶，航空，机械设备，建筑结构等领域中。上海铆钉量大从优自冲铆接机使用的铆钉是一类**铆钉，称为自冲铆钉、SPR铆钉，它是一种半空心平头刃口铆钉。
R型塑料铆钉由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。风扇铆钉专门为手工安装设计，通过镶板或底架的孔穿过拉入即可,使用弹性体材料制造具有良好的韧性，即使在过盈装配也能快速安装。芯铆钉是非常方便铆接的新型铆接紧固件，在比较狭小空间内或没有铆枪或者是不能使用铆枪的环境中击芯铆钉可以展现出自己独特的优势！使用锤子等器物单面敲击钉芯就可以将两个或者几个被连接件铆合成功。芯铆钉按照钉帽帽檐的形状可分为扁圆头击芯铆钉和沉头击芯铆钉，根据材质组合的不同，可以分为全铝击芯铆钉、铝钢击芯铆钉、全不锈钢击芯铆钉、钢钢击芯铆钉、铝不锈钢击芯铆钉、塑料击芯铆钉等。
研究了多铆钉自冲铆接头的疲劳性能及失效机理，发现多铆钉接头中存在首要和次要承载顺序，其疲劳寿命稳定性较高。王端义［14］基于DEFOＲM－2D软件对6016－T4铝合金与ST13钢自冲铆接过程进行数值模拟，并利用平底模具和凸点模具进行不同板料放置顺序的铆接试验，研究结果表明，数值模拟与试验拟合良好，且成形底切量随模具宽度增加而增大，随模具深度增加而减小。在车身制造中，同时采用**度钢与铝合金可以充分发挥材料的性能优势并实现车身有效减重，提高车辆综合性能。本文通过对B1500HS**度钢与AA5052铝合金进行自冲铆接成形与力学性能试验，分析两种材料自冲铆接头的成形质量和材料放置顺序对接头静力学性能的影响，并分析了载荷水平与应力比对接头疲劳性能的影响，进而研究B1500HS/AA5052自冲铆接准静态失效与疲劳失效机理。铆钉通常应用于物件之间的连接铆合，通常需要使用到特定的**工具来进行操作。
封闭型抽芯铆钉：专为铆接后可以包住心轴头而设计，非常适用于有防水要求的多方面应用。具有高剪力，防振动，抗高压。全铝抽芯铆钉：该铆钉的钉体也采用质量铝线材，铆接后美观耐用永远不会出现生锈现象：与普通抽芯铆钉相相比铆钉铆接强度较低，适用于材料比较柔软的连接件。开口不锈钢铆钉：该铆钉是高拉力需求，耐腐蚀的比较好选择。半圆头铆钉：主要用于随较大横向载荷的铆接场合。平锥头铆钉：由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。沉头、半沉头、1200沉头，半沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。不需要铆钉，铆接点的质量无增加，有利于轻量化。湖南铆钉经验丰富
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塑料树形铆钉齿型片状良好的弹性能在过盈装配的圆孔直接手动按压安装，齿型片状能根据实际的厚度尺寸自行调整得以固定，倒齿型的设计是该款铆钉安装后牢牢固定于被安装面，不易被拔出。拉铆钉种类大致可分为开口型、封闭型、双鼓型、单鼓型系列，以下就各自型号作简单介说明。沉头型抽芯铆钉：对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。双鼓型抽芯铆钉：铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。大帽沿抽芯铆钉：该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。安徽母线槽铆钉
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