机电系统在日常的工作时,管道在重力满负荷运转时是否有足够的强度将管道固定在结构上是整个机电系统能否正常运转的关键;当突发地震时,机电系统管道在设防烈度的地震作用下能否保证不跌落,以及有些生命线系统(如:消防喷淋和防排烟系统)能否保证正常运转,也是关乎到保障人们生命财产的重要因素。而合理的使用承重支吊架和抗震支吊架就能够将这些管道系统合理的、安全的布置在建筑物中。承重支吊架:承重支吊架是以重力荷载为主要荷载的管道固定支撑系统,针对的是管道及设备在重力满负荷运转时将管道敷设在建筑物上的一种固定措施。承重支吊架的形式有很多,主要有:单条管道的承重支吊架、门型多管的承重支吊架、电气系统的承重支吊架、风管系统的承重支吊架、各种管道组合的承重支吊架、各种设备的承重支吊架等等。装配式支吊架其主要可以把管道自身的重量和管道所承受的载荷转移到建筑的结构的承载上。南京楼房抗震支吊架系统批发
侧向抗震支吊架的规定:每段水平直管段应在两端应设置有侧向抗震支吊架;两个侧向抗震支吊架距离大于规定的很大设计间距,应依次增设侧向抗震支吊架,来满足间距要求;每段水平直管段末端的1.8米范围内应设置纵向抗震支吊架;水平直管段过渡到不需要抗震支撑的另一尺寸的管段是,过渡点看成是终点,应在过渡点安装侧向抗震支吊架。沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时,可作为一个侧向抗震支吊架;纵向抗震支吊架的规定:每段水平直管段应至少设置一个纵向抗震支吊架。两个纵向抗震支吊架距离大于规定的很大设计间距,应依次增设纵向抗震支吊架,来满足表1中的间距要求。每段水平直管段末端的12米范围内应设置纵向抗震支吊架。常州楼顶抗震支吊架材料保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计,且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
抗震支架安装条件:悬吊管道中重力大于1.8KN的设备;DN65及以上的生活给水、消防管道系统;矩形截面面积大于等于0.38m²和圆形直径大于等于0.7m的风管系统;对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。抗震支架常见安装形式:侧向抗震支吊架:用以抵御侧向水平地震力作用;纵向抗震支吊架:用以抵御纵向水平地震力作用;门型抗震支吊架:由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架;单管(杆)抗震支吊架:是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。
抗震支吊架的工作原理:地震是地壳释放能量的过程中造成的振动,通过地震波对人类的生活造成影响甚至破坏。地震波可以分为纵波(P波)、横波(S波)、和面波(L波)三种形式:纵波属于推进波,使地面发生上下的震动,破坏性相对较弱;横波属于剪切波,使地面发生前后左右的抖动,破坏性较强;面波属于纵波和横波在地表相遇后激发产生的混合波,破坏性强。传统的重力支吊架虽可以起到一定抵抗、缓解垂直地震力,即光光抵抗纵波的作用,抗震作用有限。而抗震支吊架,通过其独特的斜撑结构,不但能够有效地抵抗和缓解水平地震力,即横波的作用。而且安装过抗震支吊架的管道高度可以改变,从而有效抵抗其他方向的地震力,提升机电设施的抗震性能。抗震支吊架现场做到不焊接;且所用抗震连接件板材厚度不小于6mm,应一次冷弯成型,不宜焊接。
单管侧纵向抗震支吊架系统各大部件的安装流程。后置式管架安装流程。此安装流程涉及到锯齿状结构,即采用机械连接锁键。此连接能够有效防止槽钢与螺母之间滑动导致的支架变形或完全损坏等不良后果,以此来保证产品的使用时间与效果达到更完配的标准。槽钢及其配件安装流程。其中使用通用管夹和两片式的管夹以及橡胶垫。一般情况下,管道是用管夹固定的,橡胶垫是放在中间,起到了反斜面和反冲击的作用的同时起到防滑、防震作用。而通用管夹一般用于轻型管道。管夹的安装过程。在安装管夹时,需要将支架嵌入槽钢螺母中,同时旋转四分之一周,在槽钢的特定位置嵌入螺母,目的是使螺母固定在槽内特定位置,同时保证在相同情况下,其他的连接件可以更为便利的进行安装与拆解。抗震支架应根据其承受的荷载进行验算。嘉兴立管抗震支吊架系统售价
门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。南京楼房抗震支吊架系统批发
暖通专业抗震支架设计:防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风道可采用抗震支吊架。空调管只有为等大面积的才需要布置,小面积的空调风管可不用。暖通专业侧向抗震支吊架很大间距不超过9m,侧向及纵向抗震支吊架不超过18m。暖通设备抗震支架或支座通常由中标的设备厂家配套设计和安装。抗震支吊架不得布置在风管出风口位置。其余抗震支吊架布置情况详条给排水专业抗震支吊架设计技术措施。南京楼房抗震支吊架系统批发